SiO2 тънък филм термичен оксид силициева пластина 4 инча 6 инча 8 инча 12 инча

Основният процес на производство на окислени силициеви пластини обикновено включва следните стъпки: растеж на монокристален силиций, рязане на пластини, полиране, почистване и окисляване.

Отглеждане на монокристален силиций: Първо, монокристалният силиций се отглежда при високи температури чрез методи като метода на Чохралски или метода на плаващата зона. Този метод позволява получаването на силициеви монокристали с висока чистота и цялост на кристалната решетка.

Нарязване: Отгледаният монокристален силиций обикновено е с цилиндрична форма и трябва да бъде нарязан на тънки пластини, за да се използва като подложка за пластини. Рязането обикновено се извършва с диамантен нож.

Полиране: Повърхността на нарязаната пластина може да е неравна и изисква химико-механично полиране, за да се получи гладка повърхност.

Почистване: Полираната пластина се почиства, за да се отстранят примесите и прахът.

Окисляване: Накрая силициевите пластини се поставят във високотемпературна пещ за окислителна обработка, за да се образува защитен слой от силициев диоксид, който подобрява електрическите му свойства и механична якост, както и служи като изолационен слой в интегрални схеми.

Основните приложения на окислените силициеви пластини включват производството на интегрални схеми, производството на слънчеви клетки и производството на други електронни устройства. Пластините от силициев оксид се използват широко в областта на полупроводниковите материали поради отличните им механични свойства, размерна и химическа стабилност, способност за работа при високи температури и високо налягане, както и добри изолационни и оптични свойства.

Неговите предимства включват пълна кристална структура, чист химичен състав, точни размери, добри механични свойства и др. Тези характеристики правят силициево-оксидните пластини особено подходящи за производството на високопроизводителни интегрални схеми и други микроелектронни устройства.