TGV стъклени субстрати 12-инчови пластини за щанцоване на стъкло

Стъклените подложки се представят по-добре по отношение на термични свойства, физическа стабилност, по-устойчиви са на топлина и по-малко податливи на изкривяване или деформация поради високи температури;

Освен това, уникалните електрически свойства на стъклената сърцевина позволяват по-ниски диелектрични загуби, което позволява по-ясен сигнал и предаване на мощност. В резултат на това загубата на мощност по време на предаване на сигнала се намалява и общата ефективност на чипа се повишава естествено. Дебелината на подложката на стъклената сърцевина може да бъде намалена с около половината в сравнение с ABF пластмасата, а изтъняването подобрява скоростта на предаване на сигнала и енергийната ефективност.

Технология за формоване на отвори на TGV:

Методът на лазерно индуцирано ецване се използва за индуциране на непрекъсната денатурационна зона чрез импулсен лазер, след което обработеното с лазер стъкло се поставя в разтвор на флуороводородна киселина за ецване. Скоростта на ецване на стъклото в денатурационната зона във флуороводородна киселина е по-бърза от тази на неденатурираното стъкло, за да се образуват проходни отвори.

Запълване на TGV:

Първо се правят слепи отвори за TGV. Второ, семенният слой се отлага вътре в слепия отвор на TGV чрез физическо отлагане на пари (PVD). Трето, галванопластиката отдолу нагоре постига безшевно запълване на TGV; и накрая, чрез временно свързване, обратно шлайфане, химико-механично полиране (CMP), експозиция на мед и разхлабване, се образува метална трансферна плоча за TGV.