Субстрати от натриево-калциево стъкло – прецизно полирани и рентабилни за индустрията в САЩ
Подробна диаграма
Преглед на кварцовото стъкло
Субстрати от натриева варса прецизни стъклени пластини, изработени от висококачествено натриево-калциево силикатно стъкло — универсален и рентабилен материал, широко използван в оптичната, електронната и покритийната промишленост. Известно с отличното си пропускане на светлина, плоска повърхност и механична стабилност, натриево-калциевото стъкло осигурява надеждна основа за различни тънкослойни отлагания, фотолитография и лабораторни приложения.
Балансираните му физически и оптични характеристики го правят практичен избор както за научноизследователска и развойна дейност, така и за масово производство.
Основни характеристики и предимства
-
Висока оптична яснота:Изключително пропускане във видимия спектър (400–800 nm), подходящо за оптична инспекция и изображения.
-
Гладка полирана повърхност:И двете страни могат да бъдат фино полирани, за да се постигне ниска грапавост на повърхността (<2 nm), което осигурява отлична адхезия за покритията.
-
Размерна стабилност:Поддържа постоянна плоскост и паралелизъм, съвместим с прецизно подравняване и метрологични настройки.
-
Рентабилно използваем материал:Предлага нискобюджетна алтернатива на боросиликатни или силициеви субстрати за стандартни температурни приложения.
-
Обработваемост:Лесно се реже, пробива или оформя за персонализирани оптични и електронни дизайни.
-
Химична съвместимост:Съвместим с фоторезисти, лепила и повечето материали за отлагане на тънки филми (ITO, SiO₂, Al, Au).
Със своята комбинация от яснота, сила и достъпност,натриево-калциево стъклоостава един от най-често използваните материали за подложки в лаборатории, оптични работилници и съоръжения за нанасяне на тънки филми.
Производство и качество на повърхността
Всекинатриево-калциев субстрате изработено от висококачествено флоатно стъкло, което се подлага на прецизно рязане, шлифоване и двустранно полиране, за да се постигне оптически равна повърхност.
Типичните производствени стъпки включват:
-
Процес на плаване:Производство на ултраплоски, равномерни стъклени листове чрез технология за флоатно нанасяне с разтопен калай.
-
Рязане и оформяне:Лазерно или диамантено рязане в кръгли или правоъгълни формати на основата.
-
Фино полиране:Постигане на висока плоскост и оптична гладкост от едната или двете страни.
-
Почистване и опаковане:Ултразвуково почистване в дейонизирана вода, инспекция без частици и опаковане в чисти помещения.
Тези процеси осигуряват превъзходна консистенция и повърхностно покритие, подходящо за оптично покритие или микропроизводство.
Приложения
Субстрати от натриева варсе използват в широк спектър от научни, оптични и полупроводникови приложения, включително:
-
Оптични прозорци и огледала:Основни плочи за оптични покрития и производство на филтри.
-
Отлагане на тънък филм:Идеални носещи субстрати за ITO, SiO₂, TiO₂ и метални филми.
-
Технология на дисплея:Използва се в стъкло за задната платка, защита на дисплеи и калибровъчни проби.
-
Изследвания на полупроводници:Евтини носители или тестови пластини във фотолитографските процеси.
-
Лазерни и сензорни платформи:Прозрачен поддържащ материал за оптично подравняване и тестване на сондата.
-
Образователна и експериментална употреба:Често се използва в лаборатории за експерименти с покрития, ецване и свързване.
Типични спецификации
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Материал | Натриево-калциево силикатно стъкло |
| Диаметър | 2", 3", 4", 6", 8" (възможни са персонализирани) |
| Дебелина | Стандарт 0,3–1,1 мм |
| Повърхностно покритие | Двустранно полирано или едностранно полирано |
| Плоскост | ≤15 µm |
| Грапавост на повърхността (Ra) | <2 нм |
| Предаване | ≥90% (Видим диапазон: 400–800 nm) |
| Плътност | 2,5 г/см³ |
| Коефициент на термично разширение | ~9 × 10⁻⁶ /K |
| Твърдост | ~6 Моос |
| Индекс на пречупване (nD) | ~1.52 |
ЧЗВ
В1: За какво обикновено се използват натриево-калциеви субстрати?
A: Те се използват като основни материали за тънкослойно покритие, оптични експерименти, фотолитографски тестове и производство на оптични прозорци, поради тяхната яснота и плоскост.
В2: Могат ли натриево-калциевите основи да издържат на високи температури?
A: Те могат да работят до около 300°C. За по-висока температурна устойчивост се препоръчват боросиликатни или силициеви подложки.
В3: Подходящи ли са основите за нанасяне на покритие?
A: Да, техните гладки и чисти повърхности са идеални за физическо отлагане от пари (PVD), химическо отлагане от пари (CVD) и разпрашителни процеси.
В4: Възможно ли е персонализиране?
A: Абсолютно. Предлагат се персонализирани размери, форми, дебелини и обработки на ръбовете въз основа на специфичните изисквания на приложението.
В5: Как се сравняват с боросиликатни субстрати?
A: Натриево-калциевото стъкло е по-икономично и по-лесно за обработка, но има малко по-ниска термична и химическа устойчивост в сравнение с боросиликатно стъкло.
За нас
XKH е специализирана във високотехнологично разработване, производство и продажби на специално оптично стъкло и нови кристални материали. Нашите продукти обслужват оптичната електроника, потребителската електроника и военните. Предлагаме сапфирени оптични компоненти, капаци за лещи за мобилни телефони, керамика, LT, силициев карбид SIC, кварц и полупроводникови кристални пластини. С квалифициран опит и авангардно оборудване, ние се отличаваме в обработката на нестандартни продукти, като се стремим да бъдем водещо високотехнологично предприятие за оптоелектронни материали.










