Малка маса с лазерна машина 1000W-6000W Минимална бленда 0,1 мм може да се използва за метални стъклени керамични материали

Малка маса за лазерна маса 1000W-6000W Минимална бленда 0,1 мм може да се използва за метално стъкло керамични материали, представено изображение

Кратко описание:

Малката машина за лазерно пробиване на маса е лазерно оборудване от висок клас, предназначено за фина обработка. Той комбинира усъвършенствана лазерна технология и прецизна механична конструкция, за да се постигне прецизно сондиране на микрона на малки детайли. Със своя компактен дизайн на тялото, ефективен капацитет за обработка и интелигентен работен интерфейс, оборудването отговаря на нуждите на съвременната производствена индустрия за обработка с висока точност и висока ефективност.

Използвайки лазерен лъч с висока енергийна плътност като инструмент за обработка, той може бързо и точно да проникне в различни материали, включително метали, пластмаси, керамика и т.н., и няма контакт и няма термично влияние по време на обработката, гарантиране на целостта и точността на работата. В същото време оборудването поддържа различни режими на пробиване и регулиране на параметрите на процесите, потребителите могат гъвкаво да зададат според действителните нужди, за да постигнат персонализирана обработка.

Изпратете имейл до нас

Детайл на продукта

Етикети на продукта

Приложими материали

1. Метални материали: като алуминий, мед, титанова сплав, неръждаема стомана и др.

2. Неметални материали: като пластмаса (включително полиетилен PE, полипропилен PP, полиестер домашен любимец и други пластмасови филми), стъкло (включително обикновена стъкло, специално стъкло като ултра-бяло стъкло, стъкло K9, високо боросиликатно стъкло, кварцово стъкло и т.н., но закалено стъкло поради специалните му физически свойства не са подходящи за пробиване), керамика, хартия, която се дължи на косата и така нататък.

3. Композитен материал: Съставен от два или повече материали с различни свойства чрез физически или химически методи, с отлични изчерпателни свойства.

4. Специални материали: В специфични райони могат да се използват и машини за лазерно пробиване и за обработка на някои специални материали.

Параметри на спецификацията

Име	Данни
Лазерна мощност:	1000W-6000W
Точност на рязане:	± 0,03 мм
Бленда с минимална стойност:	0,1 мм
Дължина на рязане:	650 мм × 800 мм
Позиционна точност:	≤ ± 0,008mm
Повтаряща се точност:	0,008 мм
Режещ газ:	Въздух
Фиксиран модел:	Пневматично затягане на ръба, поддръжка на приспособление
Шофьорска система:	Магнитно окачване на линеен мотор
Дебелина на рязане	0,01 мм-3 мм

Технически предимства

1. Ефективно пробиване: Използването на високоенергиен лазерен лъч за безконтактна обработка, бързо, 1 секунда за завършване на обработката на малки дупки.

2. Висока точност: Чрез прецизно контролиране на мощността, импулсната честота и позицията на фокусиране на лазера може да се постигне сондажната операция с точност на микрона.

3. Широко приложимо: Може да обработи разнообразие от чупливи, трудни за обработка и специални материали, като пластмаса, каучук, метал (неръждаема стомана, алуминий, мед, титанова сплав и др.), Стъкло, керамика и т.н.

4. Интелигентна работа: Лазерната машина за пробиване е оборудвана с усъвършенствана система за числено управление, която е изключително интелигентна и лесна за интегриране с компютърно подпомагане и компютърна производствена система за реализиране на бързо програмиране и оптимизиране на сложен път за преминаване и обработка.

Условия на труд

1. Разливане: Може да извърши разнообразие от сложна обработка на отвори за форма, като кръгли дупки, квадратни дупки, дупки на триъгълник и други дупки със специална форма.

2. Високо качество: Качеството на дупките е високо, ръбът е гладък, без грубо усещане, а деформацията е малка.

3. Автоматиране: Тя може да завърши обработката на микро-дупки със същия размер на блендата и равномерно разпределение наведнъж и поддържа обработката на дупките на групата без ръчна намеса.

Характеристики на оборудването

■ Малък размер на оборудването, за да се реши проблема с тясното пространство.

■ Висока точност, максималният отвор може да достигне 0,005 мм.

■ Оборудването е лесно за работа и лесен за използване.

■ Източникът на светлина може да бъде заменен според различни материали и съвместимостта е по -силна.

■ Малка зона, засегната от топлина, по-малко окисляване около дупките.

Поле за кандидатстване

1. Електронична индустрия
● Отпечатана платка (PCB) Пробиване:

Microhole Machining: Използва се за обработка на микро отвори с диаметър по-малък от 0,1 мм на PCB, за да отговори на нуждите на платки за взаимосвързаност с висока плътност (HDI).
Слепи и погребани дупки: обработка на слепи и погребани дупки в многослойни PCB за подобряване на производителността и интегрирането на дъската.

● Полупроводникови опаковки:
Пробиване на оловна рамка: Прецизните отвори са обработени в полупроводниковата оловна рамка за свързване на чипа към външната верига.
Помощ за рязане на вафли: Пробийте дупки в вафлата, за да помогнете при последващи процеси на рязане и опаковане.

2. Прецизна машина
● Обработка на микро части:
Прецизно пробиване на предавка: Обработка на високоточни дупки на микро предавки за прецизни системи за пренос.
Пробиване на сензорни компоненти: Обработка на микрофони върху компонентите на сензора за подобряване на чувствителността и скоростта на реакция на сензора.

● Производство на плесени:
Охлаждащ отвор за охлаждане: Охлаждащ отвор за охлаждане върху инжекционната мухъл или матрицата за леене на матрица, за да се оптимизира работата на топлината на разсейване на формата.
Обработка на отдушник: обработка на малки отвори на формата за намаляване на образуващите дефекти.

3. Медицински изделия
● Минимално инвазивни хирургически инструменти:
Перфорация на катетър: Микрофли се обработват в минимално инвазивни хирургични катетри за доставяне на лекарства или дренаж на течности.
Компоненти на ендоскоп: Прецизните отвори са обработени в обектива или ръководството на инструмента на ендоскопа за подобряване на функционалността на инструмента.

● Система за доставка на наркотици:
Пробиване на масив от микроидии: Обработка на микро дупки върху лепенка за лекарство или масив от микроиди, за да се контролира скоростта на освобождаване на лекарството.
Биохип пробиване: Микроалните отвори се обработват върху биохипи за клетъчна култура или откриване.

4. Оптични устройства
● Оптичен конектор:
Пробиване на оптични влакна с пробиване на отвори: Обработка на микро отвори на крайното лице на оптичния конектор за подобряване на ефективността на предаването на оптичния сигнал.
Обработка на масив от влакна: Обработка на отвори с висока точност на плочата с масиви за влакна за многоканална оптична комуникация.

● Оптичен филтър:
Филтриране на пробиване: Обработка на микрофони върху оптичния филтър за постигане на избора на специфични дължини на вълната.
Дифракционна обработка на елементи: обработка на микрофони върху дифракционни оптични елементи за разделяне или оформяне на лазерен лъч.

5. Автомобилно производство
● Система за впръскване на гориво:
Инжектиране на дюзи: Обработка на микро-дупки върху инжекционната дюза за оптимизиране на ефекта на атомизацията на горивото и подобряване на ефективността на горенето.

● Производство на сензори:
Пробиване на сензор за налягане: Обработка на микрофони върху диафрагмата на сензора за налягане, за да се подобри чувствителността и точността на сензора.

● Батерия за захранване:
Пробиване на чип на батерията: Обработка на микрофони на литиеви батерии с чипс за подобряване на електролитната инфилтрация и транспортиране на йони.

XKH предлага пълна гама от еднократни услуги за малки лазерни перфоратори на маса, включително, но не само: професионални консултации по продажбите, персонализиран дизайн на програмата, висококачествено снабдяване с оборудване, изискана инсталация и въвеждане в експлоатация, подробна работа за експлоатация, за да се гарантира, че клиентите получават най-ефективния, точен и безгрижен опит в процеса на пробиване.