Силициево-карбидна греда Силициево-карбидна греда, предефинираща системите за поддържане на пещи

Силициево-карбидна греда Силициево-карбидна греда Предефиниране на системите за поддържане на пещта Представено изображение

Кратко описание:

Гредите от силициев карбид (SiC) са усъвършенствани структурни керамични компоненти, произведени от високочисти силициево-карбидни суровини чрез реакционно свързване, безналягащо синтероване или рекристализация. Известни с изключителната си якост при високи температури, устойчивост на окисление и устойчивост на термични удари, гредите от силициев карбид са се превърнали в незаменими носещи елементи в съвременните промишлени пещи и оборудване за термична обработка.

Изпратете ни имейл

Характеристики

Подробна диаграма

Преглед на продукта

В традиционните пещи гредите често се изработват от огнеупорни тухли или материали на основата на алуминиев оксид. Макар и евтини, такива греди лесно се деформират при високи температури, бързо губят якост и имат кратък експлоатационен живот. За разлика от тях, SiC гредите могат да работят непрекъснато при 1380°C–1650°C, като същевременно запазват превъзходни механични свойства. Техният експлоатационен живот е 5–10 пъти по-дълъг от този на традиционните греди, което значително намалява разходите за поддръжка, времето на престой и общите експлоатационни разходи.

Ключови предимства при производителността

Устойчивост на високи температури

Способен за дългосрочна работа над 1380°C, като усъвършенстваните синтеровани SiC материали издържат до 1650°C.
Поддържа структурната цялост при екстремни температури, особено подходящ за приложения с големи натоварвания в тунелни и ролкови пещи.

Превъзходни механични свойства

Типична якост на огъване: 250–350 MPa, няколко пъти по-голяма от конвенционалните огнеупорни греди.
Високата твърдост (Mohs ~9.0) осигурява дълготрайна устойчивост на износване и деформация.
Отличната устойчивост на пълзене предотвратява провисване или срутване по време на продължителна експлоатация.

Изключителна устойчивост на термичен удар

Издържа на бързи цикли на нагряване и охлаждане без напукване.
Издържа на температурни колебания над 1000°C, идеален за пещи, подложени на чести стартирания и спирания.

Устойчивост на окисляване и корозия

Устойчив както на киселинни, така и на алкални среди, както и на окислителни среди.
При повишени температури, SiC повърхностите образуват плътен защитен слой SiO₂, който ефективно предпазва от по-нататъшно окисляване.

Лек и енергоспестяващ

Плътността варира от 2,6 до 3,1 g/cm³, по-лека е от стоманата, което намалява натоварването на пещта.
Отличната топлопроводимост подобрява ефективността на топлопреминаване, намалява разхода на гориво и осигурява равномерно изгаряне на продукта.

Удължен експлоатационен живот

Типичен експлоатационен живот: 3–5 години или повече, в сравнение само с 6–12 месеца за конвенционалните огнеупорни греди.
Намалената честота на подмяна минимизира времето за престой и поддръжка, повишавайки производителността.

Форми и спецификации на продуктите

SiC гредите са проектирани в множество конфигурации, за да отговарят на различни конструкции на пещи и експлоатационни изисквания:

Кръгли прътови гредиДиаметър Φ30–Φ80 мм; подходящ за пещи с леки натоварвания и по-малки нужди от носеща способност.
Плътни квадратни гредиНапречни сечения от 30×30 мм до 100×100 мм; идеални за тежки товари и дълги разстояния.
Кухи квадратни / I-гредиЛека конструкция с оптимизирано съотношение якост-тегло; широко използвана в големи тунелни пещи и ролкови пещи.
Персонализирани профилирани гредиИзработва се по поръчка според чертежите на клиента и конструкциите на пещите за максимална съвместимост.

Стандартни дължини: 500 мм – 4500 мм (по-големи размери се предлагат при поискване).

Области на приложение

1. Керамична промишленост

Гредите от силициев карбид (SiC) се използват широко в пещите за производство на керамика, главно заносещи, поддържащи и топлопреносими.

Керамика за ежедневна употреба: купи, чинии, чаши и други домакински порцеланови изделия в тунелни и ролкови пещи.
Санитарна керамикатоалетни, мивки и други големи продукти, които изискват висока товароносимост по време на продължително изпичане при висока температура.
Строителна керамика: подови плочки, стенни плочки и керамични плочи с голям размер, където SiC греди осигуряват стабилна опора и равномерно нагряване.
Техническа/структурна керамикакато например алуминиева или силициево-нитридна керамика, които изискват изключително високи температури на изпичане и дълги цикли, което прави дългия живот на SiC гредите от съществено значение.

2. Стъкларска промишленост

Пещи за отгряване на стъклоподдържащи конструкции за бутилки, стъклени изделия и плоско стъкло по време на отгряване.
Синтероване на стъклоПри производството на специално стъкло (оптично стъкло, стъкло за дисплеи и др.), SiC лъчите осигуряват размерна стабилност и равномерен топлопренос.

Предимстванедеформация, бърза топлопроводимост и намалени дефекти на продукта, причинени от неравномерно напрежение.

3. Металургия и прахова промишленост

Синтероване на прахова металургия: конструктивни части от желязо, неръждаема стомана и други метални прахове.
Магнитни материалиферитни магнити, изпечени при 1200–1400°C, изискващи греди с отлична устойчивост на термичен удар и дълъг експлоатационен живот.
Редкоземни материали: изпичане на редкоземни оксиди или карбонати, често в сложни пещни атмосфери.

SiC греди се отличаватустойчивост на окисляване и корозия, което ги прави подходящи за тежки металургични среди.

4. Химически и нови енергийни материали

Калциниране на катализаторзеолити, молекулни сита и нефтени катализатори, изпичани във високотемпературни химически пещи.
Нови енергийни материали:
- Синтероване на катодни материали за литиеви батерии (NCM, LFP).
- Изгаряне на водородна енергия и горивни клетки.

Предимства: намалена консумация на енергия, по-дълъг експлоатационен живот и подобрена консистенция на продукта.

Сравнение с традиционните греди

Имот	SiC лъч	Конвенционална огнеупорна греда
Работна температура	1380–1650°C	≤1200°C
Якост на огъване	250–350 МПа	20–40 МПа
Устойчивост на термичен удар	Отлично	Слаб
Срок на експлоатация	3–5 години	6–12 месеца
Тегло	Лека	Тежък
Енергийна ефективност	Високо	Ниско
Разходи за поддръжка	Ниско	Високо

ЧЗВ – Силициево-карбидни греди

1. Каква е максималната работна температура на силициево-карбидните греди?

Силициево-карбидните греди могат да работят надеждно при1380°C–1650°Cбез значителна деформация или загуба на якост. Точният диапазон зависи от производствения процес (реакционно свързан, синтерован без налягане или рекристализиран SiC).

2. Какви са предимствата на SiC гредите в сравнение с традиционните огнеупорни греди?

По-висока якост(якост на огъване 250–350 MPa)
По-дълъг експлоатационен живот(обикновено 3–5 години, 5–10 пъти по-дълго от традиционните греди)
По-леко тегло, намалявайки структурното натоварване на пещта
Отлична устойчивост на термичен шок, подходящ за чести стартирания и спирания на пещта
По-ниска консумация на енергия, подобрявайки топлинната ефективност

3. Какви форми и размери са налични?

Кръгли греди: Φ30–Φ80 мм
Плътни квадратни греди: 30×30 мм – 100×100 мм
Кухи квадратни / I-образни гредилеки конструкции за големи разстояния
Персонализирани греди: изработено по поръчка според чертежите и изискванията на пещта

Диапазон на дължината: 500–4500 мм (възможни са и персонализирани размери).

За нас

XKH е специализирана във високотехнологично разработване, производство и продажби на специално оптично стъкло и нови кристални материали. Нашите продукти обслужват оптичната електроника, потребителската електроника и военните. Предлагаме сапфирени оптични компоненти, капаци за лещи за мобилни телефони, керамика, LT, силициев карбид SIC, кварц и полупроводникови кристални пластини. С квалифициран опит и авангардно оборудване, ние се отличаваме в обработката на нестандартни продукти, като се стремим да бъдем водещо високотехнологично предприятие за оптоелектронни материали.