SiC керамична плоча графит с CVD SiC покритие за оборудване

Силициево-карбидната керамика се използва не само в етапа на отлагане на тънки филми, като епитаксия или MOCVD, или в обработката на пластини, в основата на която тарелките за пластини за MOCVD първо се подлагат на средата за отлагане и следователно са силно устойчиви на топлина и корозия. Носителите, покрити със SiC, също имат висока топлопроводимост и отлични свойства на разпределение на топлината.

Носачи на пластини от силициев карбид (CVD) чрез чисто химическо отлагане от газова фаза за високотемпературна обработка чрез металоорганично химическо отлагане от газова фаза (MOCVD).

Чистите CVD SiC носители за пластини са значително по-добри от конвенционалните носители за пластини, използвани в този процес, които са графитни и покрити със слой CVD SiC. Тези покрити графитни носители не могат да издържат на високите температури (1100 до 1200 градуса по Целзий), необходими за отлагането на GaN на днешните високоярки сини и бели светодиоди. Високите температури карат покритието да образува малки дупки, през които технологичните химикали ерозират графита отдолу. След това графитните частици се лющят и замърсяват GaN, което води до подмяна на покрития носител за пластини.

CVD SiC има чистота от 99,999% или повече и има висока топлопроводимост и устойчивост на термичен удар. Следователно, той може да издържи на високи температури и сурови условия при производството на високояркостни светодиоди. Това е твърд монолитен материал, който достига теоретична плътност, произвежда минимално количество частици и показва много висока устойчивост на корозия и ерозия. Материалът може да променя непрозрачността и проводимостта си, без да въвежда метални примеси. Носачите за пластини обикновено са с диаметър 17 инча и могат да поберат до 40 пластини с размер 2-4 инча.