SIC керамичен патронник за керамични чаши прецизна обработка на персонализиране
Материални характеристики:
1. Висока твърдост: Твърдостта на MOHS на силициевия карбид е 9,2-9,5, втори само за диамант, със силна устойчивост на износване.
2. Висока топлопроводимост: Термичната проводимост на силициевия карбид е до 120-200 W/m · K, която може бързо да разсее топлината и е подходяща за високотемпературна среда.
3. Коефициентът на ниско термично разширяване: Коефициентът на термично разширяване на силициевия карбид е нисък (4.0-4.5 × 10⁻⁶/k), все още може да поддържа стабилността на размерите при висока температура.
4. Химическа стабилност: Киселина на силициевата карбид и алкалната корозионна устойчивост, подходяща за използване в химическа корозивна среда.
5. Висока механична якост: Силициевият карбид има висока якост на огъване и якост на натиск и може да издържи на голямо механично напрежение.
Характеристики:
1. В полупроводниковата индустрия, изключително тънки вафли трябва да се поставят на вакуумна засмукване, вакуумното засмукване се използва за фиксиране на вафли и процесът на кола маска, изтъняване, кола маска, почистване и рязане се извършва върху вафрите.
2.Силикон карбид смукател има добра топлопроводимост, може ефективно да съкрати времето за кола маска и кола маска, да подобри ефективността на производството.
3.Силикон карбиден вакуум смукател също има добра киселина и алкална корозионна устойчивост.
4.Подрязани с традиционната табела за носещ корунд, съкращават времето за натоварване и разтоварване на отоплението и охлаждането, подобряват ефективността на работната работа; В същото време той може да намали износването между горната и долната плоча, да поддържа добра точност на равнината и да удължи живота на експлоатацията с около 40%.
5. Пропорцията на материала е малка, леко тегло. По -лесно е операторите да носят палети, като намаляват риска от щети от сблъсък, причинени от затруднения с транспорта с около 20%.
6. Размер: Максимален диаметър 640 мм; Плоскост: 3um или по -малко
Поле за кандидатстване:
1. Производство на полупроводници
● Обработка на вафли:
За фиксиране на вафли във фотолитографията, офорт, отлагане на тънък филм и други процеси, осигуряване на висока точност и консистенция на процеса. Неговата висока температура и устойчивост на корозия са подходящи за сурови среди за производство на полупроводници.
● Епитаксиален растеж:
При епитаксиалния растеж на SIC или GAN, като носител за отопление и фиксиране на вафли, осигурявайки температурна равномерност и качество на кристалите при високи температури, подобряване на работата на устройството.
2. Фотоелектрическо оборудване
● LED производство:
Използва се за фиксиране на сапфир или SIC субстрат и като отоплителен носител в процеса на MOCVD, за да се гарантира еднаквостта на епитаксиалния растеж, подобряване на LED светещата ефективност и качество.
● Лазерен диод:
Като високо прецизно приспособление, фиксиращ и отоплителен субстрат, за да се гарантира стабилността на температурата на процеса, подобрете изходната мощност и надеждността на лазерния диод.
3. Прецизна обработка
● Оптична обработка на компоненти:
Използва се за фиксиране на прецизни компоненти като оптични лещи и филтри, за да се осигури висока точност и ниско замърсяване по време на обработката и е подходящ за обработка с висока интензивност.
● Керамична обработка:
Като приспособление за висока стабилност, той е подходящ за прецизна обработка на керамични материали, за да се гарантира точността и консистенцията на обработката при висока температура и корозивна среда.
4. Научни експерименти
● Експеримент с висока температура:
Като устройство за фиксиране на проби във високотемпературна среда, то поддържа екстремни температурни експерименти над 1600 ° C, за да се гарантира равномерността на температурата и стабилността на пробата.
● Вакуумният тест:
Като носител на фиксиране и отопление на пробата във вакуумна среда, за да се гарантира точността и повторяемостта на експеримента, подходящ за вакуумно покритие и топлинна обработка.
Технически спецификации:
(Материална собственост) | (Единица) | (SSIC) | |
(SIC съдържание) |
| (WT)% | > 99 |
(Среден размер на зърното) |
| Микрон | 4-10 |
(Плътност) |
| kg/dm3 | > 3.14 |
(Очевидна порьозност) |
| VO1% | <0.5 |
(Твърдост на Викерс) | HV 0,5 | GPA | 28 |
*(Сила на огъване) | 20ºC | MPA | 450 |
(Якост на натиск) | 20ºC | MPA | 3900 |
(Еластичен модул) | 20ºC | GPA | 420 |
(Издръжливост на счупване) |
| MPA/M '% | 3.5 |
(Термична проводимост) | 20 ° ºC | W/(m*k) | 160 |
(Съпротивление) | 20 ° ºC | OHM.CM | 106-108 |
| A (RT ** ... 80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
| OºC | 1700 |
С години на техническо натрупване и опит в индустрията, XKH е в състояние да приспособи ключовите параметри като размера, метода на отопление и вакуумния адсорбция на патронника според специфичните нужди на клиента, като гарантира, че продуктът е перфектно адаптиран към процеса на клиента. Ceramic Ceramic Ceramic Ceramic Ceramic Chucks са станали незаменими компоненти в обработката на вафли, епитаксиален растеж и други ключови процеси поради тяхната отлична топлинна проводимост, висока температурна стабилност и химическа стабилност. Особено при производството на полупроводникови материали от трето поколение като SIC и GAN, търсенето на керамични патрони от силициев карбид продължава да расте. В бъдеще, с бързото развитие на 5G, електрически превозни средства, изкуствен интелект и други технологии, перспективите на приложението на силициев карбид керамични патрони в полупроводниковата индустрия ще бъдат по -широки.




Подробна диаграма


