Пещ за растеж на монокристален сапфир Al2O3 по метода KY, произведена от Киропулос, произвеждаща висококачествен сапфирен кристал
Въведение на продукта
Методът на Киропулос е техника за отглеждане на висококачествени сапфирени кристали, чиято същност е постигането на равномерен растеж на сапфирените кристали чрез прецизен контрол на температурното поле и условията за растеж на кристала. Следното е специфичното въздействие на метода на разпенване на KY върху сапфирени блокове:
1. Висококачествен растеж на кристали:
Ниска плътност на дефектите: Методът за растеж на мехурчета KY намалява дислокациите и дефектите вътре в кристала чрез бавно охлаждане и прецизен контрол на температурата и отглежда висококачествен сапфирен слитък.
Висока еднородност: Еднородното термично поле и скоростта на растеж осигуряват постоянен химичен състав и физични свойства на кристалите.
2. Производство на кристали с голям размер:
Слитък с голям диаметър: Методът за растеж с мехурчета KY е подходящ за отглеждане на сапфирени слитки с голям диаметър от 200 мм до 300 мм, за да отговори на нуждите на индустрията за големи субстрати.
Кристален слитък: Чрез оптимизиране на процеса на растеж може да се отглежда по-дълъг кристален слитък, за да се подобри коефициентът на използване на материала.
3. Висока оптична производителност:
Висока пропускливост на светлина: Сапфиреният кристален блок, получен чрез растеж на KY, има отлични оптични свойства, висока пропускливост на светлина, подходящ за оптични и оптоелектронни приложения.
Ниска степен на поглъщане: Намалете загубата на поглъщане на светлина в кристала, подобрете ефективността на оптичните устройства.
4. Отлични термични и механични свойства:
Висока топлопроводимост: Високата топлопроводимост на сапфирения слитък е подходяща за изискванията за разсейване на топлината на устройства с висока мощност.
Висока твърдост и износоустойчивост: Сапфирът има твърдост по Моос от 9, на второ място след диаманта, което го прави подходящ за производството на износоустойчиви части.
Методът на Киропулос е техника за отглеждане на висококачествени сапфирени кристали, чиято същност е постигането на равномерен растеж на сапфирените кристали чрез прецизен контрол на температурното поле и условията за растеж на кристала. Следното е специфичното въздействие на метода на разпенване на KY върху сапфирени блокове:
1. Висококачествен растеж на кристали:
Ниска плътност на дефектите: Методът за растеж на мехурчета KY намалява дислокациите и дефектите вътре в кристала чрез бавно охлаждане и прецизен контрол на температурата и отглежда висококачествен сапфирен слитък.
Висока еднородност: Еднородното термично поле и скоростта на растеж осигуряват постоянен химичен състав и физични свойства на кристалите.
2. Производство на кристали с голям размер:
Слитък с голям диаметър: Методът за растеж с мехурчета KY е подходящ за отглеждане на сапфирени слитки с голям диаметър от 200 мм до 300 мм, за да отговори на нуждите на индустрията за големи субстрати.
Кристален слитък: Чрез оптимизиране на процеса на растеж може да се отглежда по-дълъг кристален слитък, за да се подобри коефициентът на използване на материала.
3. Висока оптична производителност:
Висока пропускливост на светлина: Сапфиреният кристален блок, получен чрез растеж на KY, има отлични оптични свойства, висока пропускливост на светлина, подходящ за оптични и оптоелектронни приложения.
Ниска степен на поглъщане: Намалете загубата на поглъщане на светлина в кристала, подобрете ефективността на оптичните устройства.
4. Отлични термични и механични свойства:
Висока топлопроводимост: Високата топлопроводимост на сапфирения слитък е подходяща за изискванията за разсейване на топлината на устройства с висока мощност.
Висока твърдост и износоустойчивост: Сапфирът има твърдост по Моос от 9, на второ място след диаманта, което го прави подходящ за производството на износоустойчиви части.
Технически параметри
Име | Данни | Ефект |
Размер на растежа | Диаметър 200 мм-300 мм | Осигурете голям сапфирен кристал, за да отговорите на нуждите на голям субстрат, подобрявайки ефективността на производството. |
Температурен диапазон | Максимална температура 2100°C, Точност ±0,5°C | Високотемпературната среда осигурява растеж на кристалите, прецизният контрол на температурата осигурява качество на кристалите и намалява дефектите. |
Скорост на растеж | 0,5 мм/ч - 2 мм/ч | Контролирайте скоростта на растеж на кристалите, оптимизирайте качеството на кристалите и ефективността на производството. |
Метод на нагряване | Волфрамов или молибденов нагревател | Осигурява равномерно термично поле, за да осигури температурна консистенция по време на растежа на кристалите и да подобри еднородността на кристалите. |
Охладителна система | Ефективни системи за водно или въздушно охлаждане | Осигурете стабилна работа на оборудването, предотвратите прегряване и удължете живота му. |
Система за управление | PLC или компютърна система за управление | Постигнете автоматизирана работа и наблюдение в реално време, за да подобрите точността и ефективността на производството. |
Вакуумна среда | Защита от висок вакуум или инертен газ | Предотвратете окисляването на кристалите, за да осигурите чистотата и качеството им. |
Принцип на работа
Принципът на работа на пещта за сапфирени кристали по метода KY се основава на технологията за растеж на кристали по метода KY (метод на растеж с мехурчета). Основният принцип е:
1. Топене на суровина: Суровината Al2O3, запълнена във волфрамовия тигел, се нагрява до точката на топене чрез нагревателя, за да се образува разтопена супа.
2. Контакт със зародишни кристали: След стабилизиране на нивото на разтопената течност, зародишният кристал се потапя в разтопената течност, чиято температура е строго контролирана отгоре, и зародишният кристал и разтопената течност започват да образуват кристали със същата кристална структура като зародишния кристал на границата между твърдо вещество и течност.
3. Образуване на кристална шийка: Зародишният кристал се върти нагоре с много бавна скорост и се издърпва за определен период от време, за да образува кристална шийка.
4. Растеж на кристали: След като скоростта на втвърдяване на интерфейса между течността и зародишния кристал се стабилизира, зародишният кристал вече не се дърпа и върти, а само контролира скоростта на охлаждане, за да накара кристала постепенно да се втвърди отгоре надолу и накрая да се развие пълен сапфирен монокристал.
Използване на сапфирен кристален блок след растеж
1. LED субстрат:
Светодиод с висока яркост: След като сапфиреният слитък се нареже в субстрат, той се използва за производството на GAN-базиран светодиод, който се използва широко в областите на осветлението, дисплеите и подсветката.
Мини/Микро LED: Високата плоскост и ниската плътност на дефектите на сапфирения субстрат са подходящи за производство на мини/микро LED дисплеи с висока резолюция.
2. Лазерен диод (LD):
Сини лазери: Сапфирените субстрати се използват за производството на сини лазерни диоди за съхранение на данни, медицински и промишлени приложения.
Ултравиолетов лазер: Високата пропускливост на светлината и термичната стабилност на сапфира са подходящи за производството на ултравиолетови лазери.
3. Оптичен прозорец:
Прозорец с висока пропускливост на светлина: Сапфиреният слитък се използва за производство на оптични прозорци за лазери, инфрачервени устройства и висок клас камери.
Прозорец за износоустойчивост: Високата твърдост и износоустойчивост на сапфира го правят подходящ за употреба в тежки условия.
4. Полупроводников епитаксиален субстрат:
Епитаксиален растеж на GaN: Сапфирените субстрати се използват за отглеждане на GaN епитаксиални слоеве за производство на транзистори с висока електронна мобилност (HEMT) и RF устройства.
Епитаксиален растеж на AlN: използва се за производство на дълбоко ултравиолетови светодиоди и лазери.
5. Потребителска електроника:
Капак за камерата на смартфона: Сапфиреният слитък се използва за направата на капак за камера с висока твърдост и устойчивост на надраскване.
Огледало за интелигентен часовник: Високата износоустойчивост на сапфира го прави подходящ за производство на висококачествено огледало за интелигентен часовник.
6. Промишлени приложения:
Износващи се части: Сапфирените блокове се използват за производство на износващи се части за промишлено оборудване, като лагери и дюзи.
Високотемпературни сензори: Химическата стабилност и високотемпературните свойства на сапфира са подходящи за производството на високотемпературни сензори.
7. Аерокосмическа индустрия:
Високотемпературни прозорци: Сапфирените блокове се използват за производството на високотемпературни прозорци и сензори за аерокосмическо оборудване.
Устойчиви на корозия части: Химическата стабилност на сапфира го прави подходящ за производството на устойчиви на корозия части.
8. Медицинско оборудване:
Високопрецизни инструменти: Сапфирените блокове се използват за производството на високопрецизни медицински инструменти като скалпели и ендоскопи.
Биосензори: Биосъвместимостта на сапфира го прави подходящ за производството на биосензори.
XKH може да предостави на клиентите си пълна гама от услуги за оборудване за сапфирени пещи в KY process, за да гарантира, че клиентите получават цялостна, навременна и ефективна поддръжка в процеса на употреба.
1. Продажби на оборудване: Предоставяне на услуги по продажба на оборудване за сапфирени пещи по метода на KY, включително различни модели, спецификации за избор на оборудване, за да се отговорят на производствените нужди на клиентите.
2. Техническа поддръжка: да предоставя на клиентите инсталиране на оборудване, въвеждане в експлоатация, експлоатация и други аспекти на техническата поддръжка, за да се гарантира, че оборудването може да работи нормално и да постигне най-добри производствени резултати.
3. Услуги за обучение: Да се предоставят на клиентите услуги за работа с оборудване, поддръжка и други аспекти на услугите за обучение, да се помогне на клиентите да се запознаят с процеса на работа на оборудването, да се подобри ефективността на използването на оборудването.
4. Персонализирани услуги: Според специалните нужди на клиентите, предоставяйте персонализирани услуги за оборудване, включително проектиране, производство, монтаж и други аспекти на персонализирани решения за оборудване.
Подробна диаграма



