Микроструйно лазерно технологично оборудване за рязане на пластини Обработка на SiC материали

Оборудване за микроструйна лазерна технология, рязане на пластини, обработка на SiC материал Представено изображение

Кратко описание:

Оборудването за лазерна технология Microjet е вид система за прецизна обработка, която комбинира високоенергиен лазер и течна струя на микронно ниво. Чрез свързване на лазерния лъч към високоскоростната течна струя (дейонизирана вода или специална течност) може да се осъществи обработката на материала с висока прецизност и ниско термично увреждане. Тази технология е особено подходяща за рязане, пробиване и обработка на микроструктура на твърди и крехки материали (като SiC, сапфир, стъкло) и се използва широко в полупроводници, фотоелектрически дисплеи, медицински устройства и други области.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Принцип на работа:

1. Лазерно свързване: импулсният лазер (UV/зелен/инфрачервен) се фокусира вътре в течната струя, за да образува стабилен канал за предаване на енергия.

2. Насочване на течността: високоскоростна струя (скорост на потока 50-200 m/s), охлаждаща зоната за обработка и отвеждайки остатъците, за да се избегне натрупване на топлина и замърсяване.

3. Отстраняване на материал: Лазерната енергия предизвиква кавитационен ефект в течността, за да се постигне студена обработка на материала (зона на топлинно въздействие <1μm).

4. Динамичен контрол: настройка в реално време на параметрите на лазера (мощност, честота) и налягането на струята, за да отговори на нуждите на различни материали и структури.

Ключови параметри:

1. Лазерна мощност: 10-500W (регулируема)

2. Диаметър на струята: 50-300μm

3. Точност на обработка: ±0,5 μm (рязане), съотношение на дълбочина към ширина 10:1 (пробиване)

Технически предимства:

(1) Почти нулево топлинно увреждане
- Охлаждането с течна струя контролира засегнатата от топлина зона (HAZ) до **<1μm**, като избягва микропукнатини, причинени от конвенционална лазерна обработка (HAZ обикновено е >10μm).

(2) Свръхвисоко прецизна обработка
- Точност на рязане/пробиване до **±0.5μm**, грапавост на ръба Ra<0.2μm, намалява необходимостта от последващо полиране.

- Поддържа сложна обработка на 3D структура (като конични отвори, оформени слотове).

(3) Широка съвместимост на материалите
- Твърди и чупливи материали: SiC, сапфир, стъкло, керамика (традиционните методи са лесни за разбиване).

- Чувствителни на топлина материали: полимери, биологични тъкани (без риск от термична денатурация).

(4) Опазване на околната среда и ефективност
- Без замърсяване с прах, течността може да се рециклира и филтрира.

- 30%-50% увеличение на скоростта на обработка (спрямо машинна обработка).

(5) Интелигентно управление
- Интегрирано визуално позициониране и оптимизиране на параметрите на AI, адаптивна дебелина на материала и дефекти.

Технически спецификации:

Обем на плота	300300150	400400200
Линейна ос XY	Линеен двигател. Линеен двигател	Линеен двигател. Линеен двигател
Линейна ос Z	150	200
Точност на позициониране μm	+/-5	+/-5
Многократна точност на позициониране μm	+/-2	+/-2
Ускорение G	1	0,29
Цифрово управление	3 ос /3+1 ос /3+2 ос	3 ос /3+1 ос /3+2 ос
Тип цифрово управление	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Дължина на вълната nm	532/1064	532/1064
Номинална мощност W	50/100/200	50/100/200
Водна струя	40-100	40-100
Налягане на дюзата бар	50-100	50-600
Размери (машина) (ширина * дължина * височина) мм	144519442260	170015002120
Размер (контролен шкаф) (Ш * Д * В)	70025001600	70025001600
Тегло (оборудване) T	2.5	3
Тегло (шкаф за управление) KG	800	800
Възможност за обработка	Грапавост на повърхността Ra≤1.6um Скорост на отваряне ≥1.25mm/s Рязане по обиколката ≥6mm/s Линейна скорост на рязане ≥50mm/s	Грапавост на повърхността Ra≤1.2um Скорост на отваряне ≥1.25mm/s Рязане по обиколката ≥6mm/s Линейна скорост на рязане ≥50mm/s
	За кристали от галиев нитрид, полупроводникови материали с ултраширока забранена лента (диамант/галиев оксид), специални аерокосмически материали, LTCC въглеродно-керамичен субстрат, фотоволтаични, сцинтилаторни кристали и обработка на други материали. Забележка: Капацитетът за обработка варира в зависимост от характеристиките на материала

Случай на обработка:

Услугите на XKH:

XKH предоставя пълна гама от сервизна поддръжка през целия жизнен цикъл на микроструйно лазерно технологично оборудване, от ранното разработване на процеси и консултация за избор на оборудване, до средносрочната персонализирана системна интеграция (включително специалното съвпадение на лазерен източник, струйна система и модул за автоматизация), до по-късното обучение за експлоатация и поддръжка и непрекъсната оптимизация на процеса, целият процес е оборудван с поддръжка на професионален технически екип; Въз основа на 20-годишен опит в прецизната обработка, ние можем да предоставим решения на едно гише, включително проверка на оборудването, въвеждане в масово производство и бърза реакция след продажбата (24 часа техническа поддръжка + резерв на ключови резервни части) за различни индустрии като полупроводници и медицина, и обещаваме 12-месечна гаранция и доживотна поддръжка и надграждане. Уверете се, че клиентското оборудване винаги поддържа водеща в индустрията производителност и стабилност на обработка.