Йонно-лъчева полираща машина за сапфир SiC Si
Подробна диаграма


Преглед на продукта на машина за полиране с йонни лъчи

Машината за йонно-лъчево формоване и полиране се основава на принципа на йонното разпрашване. Вътре във високовакуумна камера, йонен източник генерира плазма, която се ускорява във високоенергиен йонен лъч. Този лъч бомбардира повърхността на оптичния компонент, отстранявайки материал в атомен мащаб, за да се постигне ултрапрецизна корекция и довършителни работи на повърхността.
Като безконтактен процес, полирането с йонен лъч елиминира механичното напрежение и избягва повреди под повърхността, което го прави идеален за производство на високопрецизна оптика, използвана в астрономията, аерокосмическата промишленост, полупроводниците и съвременните изследователски приложения.
Принцип на работа на машината за полиране с йонен лъч
Генериране на йони
Инертен газ (например аргон) се въвежда във вакуумната камера и се йонизира чрез електрически разряд, за да образува плазма.
Ускорение и образуване на лъча
Йоните се ускоряват до няколкостотин или хиляди електрон волта (eV) и се оформят в стабилно, фокусирано лъчево петно.
Отстраняване на материал
Йонният лъч физически разпрашава атоми от повърхността, без да инициира химични реакции.
Откриване на грешки и планиране на пътя
Отклоненията от формата на повърхността се измерват с интерферометрия. Функциите за отстраняване се прилагат за определяне на времената на престой и генериране на оптимизирани траектории на инструмента.
Корекция в затворен контур
Итеративните цикли на обработка и измерване продължават, докато се постигнат целите за точност на RMS/PV.
Основни характеристики на машината за полиране с йонен лъч
Универсална съвместимост с повърхности– Обработва плоски, сферични, асферични и свободни повърхности
Ултрастабилна скорост на отстраняване– Позволява корекция на фигури с точност до субнанометър
Обработка без повреди– Без подземни дефекти или структурни промени
Постоянна производителност– Работи еднакво добре върху материали с различна твърдост
Корекция на ниска/средна честота– Елиминира грешките, без да генерира артефакти в средните/високите честоти
Ниски изисквания за поддръжка– Дълга непрекъсната работа с минимално време на престой
Основни технически спецификации на машина за полиране с йонни лъчи
Елемент | Спецификация |
Метод на обработка | Йонно разпрашване във високовакуумна среда |
Тип обработка | Безконтактно оформяне и полиране на повърхности |
Максимален размер на детайла | Φ4000 мм |
Оси на движение | 3-осен / 5-осен |
Стабилност при отстраняване | ≥95% |
Точност на повърхността | PV < 10 nm; RMS ≤ 0,5 nm (типично RMS < 1 nm; PV < 15 nm) |
Възможност за корекция на честотата | Премахва грешките от ниска до средна честота, без да въвежда грешки от средна/висока честота |
Непрекъсната работа | 3–5 седмици без вакуумна поддръжка |
Разходи за поддръжка | Ниско |
Възможности за обработка на машина за полиране с йонни лъчи
Поддържани типове повърхности
Просто: Плоско, сферично, призма
Комплекс: Симетрична/асиметрична асфера, извъносна асфера, цилиндрична
Специално: Ултратънка оптика, ламела оптика, полусферична оптика, конформна оптика, фазови пластини, повърхности със свободна форма
Поддържани материали
Оптично стъкло: кварц, микрокристално, K9 и др.
Инфрачервени материали: силиций, германий и др.
Метали: алуминий, неръждаема стомана, титаниеви сплави и др.
Кристали: YAG, монокристален силициев карбид и др.
Твърди/крехки материали: силициев карбид и др.
Качество на повърхността / Прецизност
PV < 10 nm
RMS ≤ 0,5 nm


Казуси за обработка на машина за полиране с йонно-лъчева система
Случай 1 – Стандартно плоско огледало
Детайл: кварцов плосък с D630 мм
Резултат: PV 46,4 nm; RMS 4,63 nm
Случай 2 – Рентгеново отражателно огледало
Заготовка: плоска силиконова плоча 150 × 30 мм
Резултат: PV 8,3 nm; RMS 0,379 nm; Наклон 0,13 µrad
Случай 3 – Огледало извън осите
Детайл: Огледало за шлифоване извън ос D326 мм
Резултат: PV 35,9 nm; RMS 3,9 nm
Често задавани въпроси за кварцовите очила
ЧЗВ – Полираща машина с йонен лъч
В1: Какво е полиране с йонен лъч?
А1:Йонно-лъчевото полиране е безконтактен процес, който използва фокусиран лъч от йони (като аргонови йони) за отстраняване на материал от повърхността на детайла. Йоните се ускоряват и насочват към повърхността, причинявайки отстраняване на материал на атомно ниво, което води до ултрагладки повърхности. Този процес елиминира механичното напрежение и подповърхностните повреди, което го прави идеален за прецизни оптични компоненти.
В2: Какви видове повърхности може да обработва машината за полиране с йонен лъч?
А2:TheМашина за полиране с йонен лъчможе да обработва различни повърхности, включително прости оптични компоненти катоплоски, сфери и призми, както и сложни геометрии катоасфери, извъносни асферииповърхности със свободна формаОсобено ефективен е върху материали като оптично стъкло, инфрачервена оптика, метали и твърди/крехки материали.
В3: С какви материали може да работи машината за полиране с йонен лъч?
А3:TheМашина за полиране с йонен лъчможе да полира широка гама от материали, включително:
-
Оптично стъклоКварц, микрокристален, K9 и др.
-
Инфрачервени материалиСилиций, германий и др.
-
МеталиАлуминий, неръждаема стомана, титаниева сплав и др.
-
Кристални материалиYAG, монокристален силициев карбид и др.
-
Други твърди/крехки материалиСилициев карбид и др.
За нас
XKH е специализирана във високотехнологично разработване, производство и продажби на специално оптично стъкло и нови кристални материали. Нашите продукти обслужват оптичната електроника, потребителската електроника и военните. Предлагаме сапфирени оптични компоненти, капаци за лещи за мобилни телефони, керамика, LT, силициев карбид SIC, кварц и полупроводникови кристални пластини. С квалифициран опит и авангардно оборудване, ние се отличаваме в обработката на нестандартни продукти, като се стремим да бъдем водещо високотехнологично предприятие за оптоелектронни материали.
