Машина за рязане с диамантена тел за SiC | Сапфир | Кварц | Стъкло
Подробна диаграма на машината за рязане с диамантена тел
Преглед на машината за рязане с диамантена тел
Еднолинейната система за рязане с диамантено въже е усъвършенствано решение за обработка, предназначено за рязане на ултратвърди и крехки материали. Използвайки диамантено покрита тел като режеща среда, оборудването осигурява висока скорост, минимални повреди и рентабилна работа. То е идеално за приложения като сапфирени пластини, SiC булави, кварцови плочи, керамика, оптично стъкло, силициеви пръчки и скъпоценни камъни.
В сравнение с традиционните триони или абразивни телове, тази технология осигурява по-висока точност на размерите, по-ниска загуба на прорез и подобрена целостност на повърхността. Тя се прилага широко в полупроводници, фотоволтаици, LED устройства, оптика и прецизна обработка на камък и поддържа не само праволинейно рязане, но и специално рязане на материали с големи размери или неправилна форма.
Принцип на действие
Машината функционира, като задвижвадиамантено въже с ултрависока линейна скорост (до 1500 м/мин)Абразивните частици, вградени в телта, отстраняват материала чрез микрошлифоване, докато спомагателните системи осигуряват надеждност и прецизност:
-
Прецизно хранене:Серво задвижваното движение с линейни направляващи релси постига стабилно рязане и позициониране на микронно ниво.
-
Охлаждане и почистване:Непрекъснатото промиване на водна основа намалява термичното влияние, предотвратява появата на микропукнатини и ефективно премахва замърсявания.
-
Контрол на опъването на телта:Автоматичното регулиране поддържа постоянна сила върху жицата (±0,5 N), минимизирайки отклонението и скъсването.
-
Допълнителни модули:Ротационни платформи за ъглови или цилиндрични детайли, системи за високо напрежение за по-твърди материали и визуално подравняване за сложни геометрии.


Технически спецификации
| Елемент | Параметър | Елемент | Параметър |
|---|---|---|---|
| Максимален работен размер | 600×500 мм | Скорост на бягане | 1500 м/мин |
| Ъгъл на завъртане | 0~±12,5° | Ускорение | 5 м/с² |
| Честота на люлеене | 6~30 | Скорост на рязане | <3 часа (6-инчов SiC) |
| Повдигащ ход | 650 мм | Точност | <3 μm (6-инчов SiC) |
| Плъзгащ се ход | ≤500 мм | Диаметър на телта | φ0,12~φ0,45 мм |
| Скорост на повдигане | 0~9,99 мм/мин | Консумирана мощност | 44,4 kW |
| Бърза скорост на пътуване | 200 мм/мин | Размер на машината | 2680×1500×2150 мм |
| Постоянно напрежение | 15,0N~130,0N | Тегло | 3600 кг |
| Точност на опъване | ±0,5 N | Шум | ≤75 dB(A) |
| Централно разстояние на водещите колела | 680~825 мм | Доставка на газ | >0,5 МПа |
| Резервоар за охлаждаща течност | 30 л | Електропровод | 4×16+1×10 мм² |
| Мотор за хоросан | 0,2 kW | — | — |
Основни предимства
Висока ефективност и намален прорез
Скорости на телта до 1500 м/мин за по-бърза производителност.
Тесният прорез намалява загубата на материал с до 30%, увеличавайки максимално добива.
Гъвкав и лесен за употреба
Сензорен HMI с възможност за съхранение на рецепти.
Поддържа синхронни операции с прави, криви и многослойни срезове.
Разширяеми функции
Ротационна платформа за скосени и кръгли разрези.
Модули за високо напрежение за стабилно рязане на SiC и сапфир.
Инструменти за оптично подравняване на нестандартни части.
Здрав механичен дизайн
Здравата лята рамка е устойчива на вибрации и осигурява дълготрайна прецизност.
Ключовите износващи се компоненти използват керамични или волфрамов-карбидни покрития с експлоатационен живот >5000 часа.

Приложни индустрии
Полупроводници:Ефективно рязане на SiC блокове със загуба на прорез <100 μm.
LED и оптика:Високопрецизна обработка на сапфирени пластини за фотоника и електроника.
Слънчева индустрия:Изрязване на силициеви пръти и рязане на пластини за фотоволтаични клетки.
Оптика и бижута:Фино рязане на кварц и скъпоценни камъни с Ra <0,5 μm завършеност.
Аерокосмическа и керамична промишленост:Обработка на AlN, цирконий и усъвършенствана керамика за приложения при висока температура.

Често задавани въпроси за кварцовите очила
В1: Какви материали може да реже машината?
А1:Оптимизиран за SiC, сапфир, кварц, силиций, керамика, оптично стъкло и скъпоценни камъни.
В2: Колко прецизен е процесът на рязане?
А2:За 6-инчови SiC пластини, точността на дебелината може да достигне <3 μm, с отлично качество на повърхността.
В3: Защо рязането с диамантено въже е по-добро от традиционните методи?
А3:Той предлага по-високи скорости, намалена загуба на прорез, минимално термично увреждане и по-гладки ръбове в сравнение с абразивните телове или лазерното рязане.
В4: Може ли да обработва цилиндрични или неправилни форми?
А4:Да. С опционалната ротационна платформа, може да извършва кръгово, скосено и ъглово рязане на пръти или специални профили.
В5: Как се контролира опъването на телта?
А5:Системата използва автоматично регулиране на опъването в затворен контур с точност от ±0,5 N, за да предотврати скъсване на телта и да осигури стабилно рязане.
Въпрос 6: Кои индустрии използват най-много тази технология?
А6:Производство на полупроводници, слънчева енергия, LED и фотоника, производство на оптични компоненти, бижута и аерокосмическа керамика.
За нас
XKH е специализирана във високотехнологично разработване, производство и продажби на специално оптично стъкло и нови кристални материали. Нашите продукти обслужват оптичната електроника, потребителската електроника и военните. Предлагаме сапфирени оптични компоненти, капаци за лещи за мобилни телефони, керамика, LT, силициев карбид SIC, кварц и полупроводникови кристални пластини. С квалифициран опит и авангардно оборудване, ние се отличаваме в обработката на нестандартни продукти, като се стремим да бъдем водещо високотехнологично предприятие за оптоелектронни материали.









