CVD метод за производство на SiC суровини с висока чистота в пещ за синтез на силициев карбид при 1600 ℃

Кратко описание:

Пещ за синтез на силициев карбид (SiC) (CVD). Той използва технология за химическо отлагане на пари (CVD) за ₄ източници на газообразен силиций (напр. SiH₄, SiCl4) в среда с висока температура, в която те реагират на източници на въглерод (напр. C₃H₈, CH₄). Ключово устройство за отглеждане на кристали от силициев карбид с висока чистота върху субстрат (графит или SiC зародиш). Технологията се използва главно за подготовка на SiC монокристален субстрат (4H/6H-SiC), който е основното технологично оборудване за производство на силови полупроводници (като MOSFET, SBD).

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Принцип на работа:

1. Доставка на прекурсор. Газовете от източник на силиций (напр. SiH₄) и източник на въглерод (напр. C3H₈) се смесват пропорционално и се подават в реакционната камера.

2. Разлагане при висока температура: При висока температура от 1500~2300 ℃, разлагането на газа генерира Si и C активни атоми.

3. Повърхностна реакция: Si и C атоми се отлагат върху повърхността на субстрата, за да образуват SiC кристален слой.

4. Растеж на кристали: Чрез контрол на температурен градиент, газов поток и налягане, за постигане на насочен растеж по оста c или оста a.

Ключови параметри:

· Температура: 1600~2200 ℃ (>2000 ℃ за 4H-SiC)

· Налягане: 50~200mbar (ниско налягане за намаляване на нуклеацията на газ)

· Газово съотношение: Si/C≈1,0~1,2 (за избягване на дефекти при обогатяване на Si или C)

Основни характеристики:

(1) Качество на кристала
Ниска плътност на дефектите: плътност на микротубулите < 0,5 cm⁻², плътност на дислокации <10⁴ cm⁻².

Контрол на поликристален тип: може да отглежда 4H-SiC (основен поток), 6H-SiC, 3C-SiC и други видове кристали.

(2) Ефективност на оборудването
Стабилност при висока температура: графитно индукционно нагряване или съпротивително нагряване, температура >2300 ℃.

Контрол на равномерността: температурни колебания ±5 ℃, скорост на растеж 10 ~ 50 μm/h.

Газова система: Високопрецизен масов разходомер (MFC), чистота на газа ≥99,999%.

(3) Технологични предимства
Висока чистота: концентрация на фонови примеси <10¹⁶ cm⁻³ (N, B и др.).

Голям размер: Поддържа 6 "/8" SiC растеж на субстрата.

(4) Консумация на енергия и цена
Висока консумация на енергия (200~500kW·h на пещ), което представлява 30%~50% от производствените разходи на SiC субстрат.

Основни приложения:

1. Силов полупроводников субстрат: SiC MOSFET за производство на електрически превозни средства и фотоволтаични инвертори.

2. Rf устройство: 5G базова станция GaN-on-SiC епитаксиален субстрат.

3. Устройства за екстремна среда: високотемпературни сензори за космически и атомни електроцентрали.

Техническа спецификация:

Спецификация	Подробности
Размери (Д × Ш × В)	4000 x 3400 x 4300 мм или персонализирайте
Диаметър на камерата на пещта	1100 мм
Товароносимост	50 кг
Гранична степен на вакуум	10-2Pa (2 часа след стартиране на молекулярната помпа)
Скорост на повишаване на налягането в камерата	≤10Pa/h (след калциниране)
Ход на повдигане на долния капак на пещта	1500 мм
Метод на нагряване	Индукционно нагряване
Максималната температура в пещта	2400°C
Захранване за отопление	2X40kW
Измерване на температурата	Двуцветно инфрачервено измерване на температурата
Температурен диапазон	900 ~ 3000 ℃
Точност на контрол на температурата	±1°C
Диапазон на контролно налягане	1~700mbar
Точност на контрола на налягането	1~5mbar ±0.1mbar; 5~100mbar ±0.2mbar; 100~700mbar ±0.5mbar
Метод на зареждане	По-ниско натоварване;
Опционална конфигурация	Двойна точка за измерване на температура, мотокар за разтоварване.

XKH услуги:

XKH предоставя услуги от пълен цикъл за CVD пещи със силициев карбид, включително персонализиране на оборудването (дизайн на температурната зона, конфигурация на газовата система), разработване на процеси (контрол на кристали, оптимизиране на дефекти), техническо обучение (експлоатация и поддръжка) и поддръжка след продажба (доставка на резервни части за ключови компоненти, дистанционна диагностика), за да помогне на клиентите да постигнат висококачествено масово производство на SiC субстрат. И предоставя услуги за надграждане на процеси за непрекъснато подобряване на добива на кристали и ефективността на растежа.