Алуминиево-керамичен краен ефектор / вилково рамо за работа с пластини и субстрати

Кратко описание:

Алуминиево-керамичният краен ефектор, обикновено наричан керамично вилково рамо или керамичен захващач, е критичен инструмент, използван в роботизираната автоматизация и производствените линии за чисти помещения. Този компонент е инсталиран на роботизираното рамо като краен интерфейс с продукта, отговорен за вземане, задържане, подравняване и прехвърляне на високочувствителни части, като силициеви пластини, стъклени панели или микроелектронни компоненти.

Изпратете ни имейл

Характеристики

Подробна диаграма

керамично-рамо-за-задвижване-на-полупроводници-02 - Събота

Преглед на алуминиево-керамичния краен ефектор

Алуминиево-керамичният краен ефектор, обикновено наричан керамично вилково рамо или керамичен захващач, е критичен инструмент, използван в роботизираната автоматизация и производствените линии за чисти помещения. Алуминиево-керамичният краен ефектор е инсталиран на роботизираното рамо като краен интерфейс с продукта, отговорен за вземане, задържане, подравняване и прехвърляне на високочувствителни части, като силициеви пластини, стъклени панели или микроелектронни компоненти.

Изработена от ултрачиста алуминиева керамика (Al2O3), тази вилична рама осигурява изключително чисто и стабилно решение за среди, където не се толерира замърсяване с метал, пластична деформация или генериране на частици.

Свойства на материала – Защо алуминиев оксид

Относно алуминиево-керамичния краен ефектор, алуминиевият (Al2O3) е един от най-утвърдените и надеждни...усъвършенствана инженерна керамикаИзползваният от нас вид (≥99,5% чистота) предлага уникална комбинация от физични и химични качества, които го правят предпочитан материал за полупроводникови и вакуумни приложения:

Изключителна твърдост– С твърдост по Моос от 9, той предлага дълготрайна издръжливост и устойчивост на надраскване.
Термична издръжливост– Запазва структурната цялост над 1600°C, превъзхождайки металните и полимерните си аналози.
Електрическа изолация– Елиминира натрупването на статично електричество и осигурява пълна диелектрична защита.
Химически имунитет– Не се влияе от киселини, основи, плазмени газове и агресивни почистващи разтвори.
Ултра нисък риск от замърсяване– Неотделяща газове повърхност с ниско триене, която минимизира отделянето на частици в чисти помещения.

Тези качества позволяват на алуминиево-керамичните крайни ефектори да работят безупречно в тежки, високопрецизни среди.

Основни приложения на алуминиево-керамичния краен ефектор

Универсалността на крайните вилкови рамена от алуминиево-керамичен оксид ги прави важни в множество високотехнологични индустрии:

Системи за транспортиране на полупроводникови пластини– Сигурно преместване на силициеви пластини от процес на процес без микродраскотини.
Производство на плоски дисплеи– Работа с крехки стъклени подложки за производство на OLED, LCD или microLED.
Производство на фотоволтаични (PV) системи– Подпомагане на зареждането и разтоварването на слънчеви пластини при високоскоростни роботизирани цикли.
Сглобяване на оптични и електронни компоненти– Захващане на деликатни части като сензори, резистори и миниатюрни чипове.
Автоматизация на вакуум и чисти помещения– Извършване на прецизни задачи в ултрачисти условия с контролиран контрол на частиците.

Във всеки сценарий, алуминиево-керамичният краен ефектор осигурява ключовата връзка между роботизираната автоматизация и премествания продукт.

Опции за дизайн и персонализиране на алуминиев керамичен краен ефектор

Всяка производствена линия има уникални изисквания. Затова ние предлагаме индивидуално изработени решения за крайни ефектори от алуминиева керамика за различни размери на пластините, роботизирани системи и методи на обработка:

Съвместимост с пластини: Работи с пластини от 2” до 12” и може да се мащабира за персонализирани части.

Опции за геометрия: Единична вилка, двойна вилка, многослойна или персонализирани форми с интегрирани вдлъбнатини.

Вакуумна обработка: Опционални вакуумни смукателни канали за безконтактна поддръжка на пластините.

Монтажни интерфейси: Персонализирани отвори за болтове, фланци или прорези, подходящи за всяко роботизирано рамо.

Повърхностни обработки: Полирани или суперфиниширани повърхности (до Ra < 0,15 μm).

Профили на ръбовете: Скосени или заоблени ръбове за максимална защита на пластината.

Нашият екип от инженери за крайни ефектори от алуминиева керамика може да работи по CAD чертежи на клиенти или мостри на части, осигурявайки безпроблемна интеграция в съществуващи системи за автоматизация.

Основни предимства на алуминиево-керамичните крайни ефектори

Функция	Защо е важно
Размерна прецизност	Поддържа перфектно подравняване дори при високоскоростни, повтарящи се цикли.
Незамърсяващ	Не произвежда практически никакви частици, отговаряйки на строгите изисквания за чисти помещения.
Устойчив на топлина и корозия	Издържа на агресивни етапи на обработка и термични шокове.
Без статично електричество	Предпазва чувствителните пластини и компоненти от електростатичен риск.
Лек, но твърд	Предлага висока твърдост без компромис с натоварването на роботизираната ръка.
Удължен експлоатационен живот	Превъзхожда металните и полимерните рамена по отношение на експлоатационен живот и надеждност.

Сравнение на материалите на крайния ефектор от алуминиева керамика

Атрибут	Пластмасово рамо на вилицата	Алуминиево/метално рамо на вилка	Керамично рамо на вилицата от алуминиев оксид
Твърдост	Ниско	Среден	Много високо
Термичен диапазон	≤ 150°C	≤ 500°C	До 1600°C
Химична стабилност	Слаб	Умерено	Отлично
Оценка за чисти помещения	Ниско	Средно	Идеален за клас 100 или по-висок
Устойчивост на износване	Ограничено	Добре	Изключителен
Ниво на персонализиране	Умерено	Ограничено	Обширен

Често задавани въпроси (FAQ) за алуминиево-керамичен краен ефектор

В1: По какво се различава крайният ефектор от алуминиево-керамичен оксид от металния?
А1:За разлика от алуминиевите или стоманените рамена, алуминиевата керамика не корозира, не се деформира и не въвежда метални йони в полупроводниковите процеси. Тя остава размерно стабилна при екстремни условия и на практика не отделя частици.

Въпрос 2: Могат ли тези алуминиево-керамични крайни ефектори да се използват във високовакуумни и плазмени камери?
А2:Да. Алуминиевата керамика ебез отделяне на газовеи устойчив на плазма, което го прави предпочитан материал за оборудване за вакуумна обработка и ецване.

В3: Колко персонализируеми са тези алуминиево-керамични крайни ефектори?
А3:Всяка единица може да бъденапълно персонализиран—включително форма, слотове, отвори за засмукване, стил на монтаж и обработка на ръбовете — за да отговарят на изискванията на вашата роботизирана система.

В4: Чупливи ли са?
А4:Въпреки че керамиката е естествено крехка, нашата инженерна разработка разпределя натоварването равномерно и минимизира точките на напрежение. При правилна употреба, експлоатационният живот често надвишава този на металните или полимерните алтернативи.

За нас

XKH е специализирана във високотехнологично разработване, производство и продажби на специално оптично стъкло и нови кристални материали. Нашите продукти обслужват оптичната електроника, потребителската електроника и военните. Предлагаме сапфирени оптични компоненти, капаци за лещи за мобилни телефони, керамика, LT, силициев карбид SIC, кварц и полупроводникови кристални пластини. С квалифициран опит и авангардно оборудване, ние се отличаваме в обработката на нестандартни продукти, като се стремим да бъдем водещо високотехнологично предприятие за оптоелектронни материали.