6-инчов 4H SEMI тип SiC композитен субстрат Дебелина 500μm TTV≤5μm MOS клас

Кратко описание:

С бързото развитие на 5G комуникационните и радарните технологии, 6-инчовият полуизолационен SiC композитен субстрат се превърна в основен материал за производството на високочестотни устройства. В сравнение с традиционните GaAs субстрати, този субстрат поддържа високо съпротивление (>10⁸ Ω·cm), като същевременно подобрява топлопроводимостта с повече от 5 пъти, като ефективно се справя с предизвикателствата, свързани с разсейването на топлината в милиметровите вълнови устройства. Усилвателите на мощност в ежедневните устройства, като 5G смартфони и сателитни комуникационни терминали, вероятно са изградени върху този субстрат. Използвайки нашата патентована технология за „компенсация на допиране с буферен слой“, ние намалихме плътността на микротръбите до под 0,5/cm² и постигнахме ултраниски микровълнови загуби от 0,05 dB/mm.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Технически параметри

Елементи	Спецификация	Елементи	Спецификация
Диаметър	150±0,2 мм	Грапавост на предната (Si-face) повърхност	Ra≤0,2 nm (5μm × 5μm)
Политип	4H	Отчупване на ръб, драскотина, пукнатина (визуална проверка)	Няма
Съпротивление	≥1E8 Ω·cm	ТТВ	≤5 μm
Дебелина на трансферния слой	≥0,4 μm	Варп	≤35 μm
Кухина (2 мм > D > 0,5 мм)	≤5 бр./вафла	Дебелина	500±25 μm

Основни характеристики

1. Изключително високочестотно представяне
6-инчовият полуизолиращ SiC композитен субстрат използва градуиран диелектричен слой, осигуряващ вариация на диелектричната константа <2% в Ka-диапазона (26,5-40 GHz) и подобряващ фазовата консистентност с 40%. 15% увеличение на ефективността и 20% по-ниска консумация на енергия в T/R модулите, използващи този субстрат.

2. Революционно управление на температурата
Уникална композитна структура с „термичен мост“ позволява странична топлопроводимост от 400 W/m·K. В PA модулите на базови станции 28 GHz 5G температурата на прехода се повишава само с 28°C след 24 часа непрекъсната работа – с 50°C по-ниско от конвенционалните решения.

3. Превъзходно качество на вафлите
Чрез оптимизиран метод за физически паропренос (PVT), ние постигаме плътност на дислокациите <500/cm² и обща вариация на дебелината (TTV) <3 μm.
4. Производствено-щадяща обработка
Нашият процес на лазерно отгряване, специално разработен за 6-инчовия полуизолационен SiC композитен субстрат, намалява плътността на повърхностните състояния с два порядъка преди епитаксия.

Основни приложения

1. Основни компоненти на 5G базова станция
В масивни MIMO антенни решетки, GaN HEMT устройства върху 6-инчови полуизолиращи SiC композитни подложки постигат изходна мощност от 200 W и ефективност >65%. Полевите тестове на 3,5 GHz показаха 30% увеличение на радиуса на покритие.

2. Сателитни комуникационни системи
Сателитните приемо-предаватели в ниска околоземна орбита (LEO), използващи този субстрат, показват с 8 dB по-висока EIRP в Q-диапазона (40 GHz), като същевременно намаляват теглото си с 40%. Терминалите на SpaceX Starlink го възприеха за масово производство.

3. Военни радарни системи
Фазово-решетъчните радарни T/R модули на този субстрат постигат честотна лента от 6-18 GHz и ниво на шум от едва 1,2 dB, увеличавайки обхвата на откриване с 50 km в радарните системи за ранно предупреждение.

4. Автомобилен милиметров радар
79 GHz автомобилни радарни чипове, използващи този субстрат, подобряват ъгловата разделителна способност до 0,5°, отговаряйки на изискванията за автономно шофиране L4.

Предлагаме цялостно персонализирано решение за 6-инчови полуизолационни SiC композитни подложки. По отношение на персонализирането на параметрите на материала, ние поддържаме прецизно регулиране на съпротивлението в диапазона от 10⁶-10¹⁰ Ω·cm. Особено за военни приложения можем да предложим опция за ултрависоко съпротивление >10⁹ Ω·cm. Предлагат се три спецификации за дебелина едновременно от 200μm, 350μm и 500μm, с толеранс, строго контролиран в рамките на ±10μm, отговаряйки на различни изисквания - от високочестотни устройства до приложения с висока мощност.

По отношение на процесите на повърхностна обработка, ние предлагаме две професионални решения: Химико-механичното полиране (CMP) може да постигне атомна плоскост на повърхността с Ra < 0,15 nm, отговаряйки на най-взискателните изисквания за епитаксиален растеж; Технологията за епитаксиална повърхностна обработка, готова за бързи производствени нужди, може да осигури ултрагладки повърхности с Sq < 0,3 nm и остатъчна дебелина на оксида < 1 nm, което значително опростява процеса на предварителна обработка от страна на клиента.

XKH предлага цялостни персонализирани решения за 6-инчови полуизолационни SiC композитни подложки

1. Персонализиране на параметрите на материала
Предлагаме прецизна настройка на съпротивлението в диапазона от 10⁶-10¹⁰ Ω·cm, със специализирани опции за ултрависоко съпротивление >10⁹ Ω·cm, налични за военни/аерокосмически приложения.

2. Спецификации за дебелина
Три стандартизирани опции за дебелина:

· 200μm (оптимизиран за високочестотни устройства)

· 350μm (стандартна спецификация)

· 500μm (предназначен за приложения с висока мощност)
· Всички варианти поддържат строги допустими отклонения в дебелината от ±10μm.

3. Технологии за повърхностна обработка

Химико-механично полиране (CMP): Постига атомна плоскост на повърхността с Ra < 0,15 nm, отговаряйки на строгите изисквания за епитаксиален растеж за радиочестотни и силови устройства.

4. Epi-Ready обработка на повърхности

· Осигурява ултрагладки повърхности с грапавост <0,3 nm

· Контролира дебелината на естествения оксид до <1 nm

· Елиминира до 3 стъпки на предварителна обработка в съоръженията на клиента