3-инчова полуизолационна (HPSI) SiC пластина с висока чистота 350um, манекен клас, първокласен клас
Приложение
HPSI SiC пластините са ключови за създаването на захранващи устройства от следващо поколение, които се използват в различни високопроизводителни приложения:
Системи за преобразуване на енергия: SiC пластините служат като основен материал за силови устройства, като например мощни MOSFET транзистори, диоди и IGBT транзистори, които са от решаващо значение за ефективното преобразуване на енергия в електрическите вериги. Тези компоненти се намират във високоефективни захранвания, моторни задвижвания и промишлени инвертори.
Електрически превозни средства (EV):Нарастващото търсене на електрически превозни средства налага използването на по-ефективна силова електроника, а SiC пластините са начело на тази трансформация. В силовите агрегати на електрическите превозни средства тези пластини осигуряват висока ефективност и бързи възможности за превключване, което допринася за по-бързо време за зареждане, по-дълъг пробег и подобрена обща производителност на автомобила.
Възобновяема енергия:В системите за възобновяема енергия, като слънчева и вятърна енергия, SiC пластините се използват в инвертори и конвертори, които позволяват по-ефективно улавяне и разпределение на енергия. Високата топлопроводимост и превъзходното пробивно напрежение на SiC гарантират, че тези системи работят надеждно, дори при екстремни условия на околната среда.
Индустриална автоматизация и роботика:Високопроизводителната силова електроника в системите за индустриална автоматизация и роботиката изисква устройства, способни да превключват бързо, да обработват големи мощностни товари и да работят под високо напрежение. Полупроводниците на базата на SiC отговарят на тези изисквания, като осигуряват по-висока ефективност и здравина, дори в тежки работни условия.
Телекомуникационни системи:В телекомуникационната инфраструктура, където високата надеждност и ефективното преобразуване на енергия са от решаващо значение, SiC пластините се използват в захранвания и DC-DC конвертори. SiC устройствата спомагат за намаляване на консумацията на енергия и подобряване на системната производителност в центрове за данни и комуникационни мрежи.
Чрез осигуряване на стабилна основа за приложения с висока мощност, HPSI SiC пластината позволява разработването на енергийно ефективни устройства, помагайки на индустриите да преминат към по-екологични и по-устойчиви решения.
Имоти
| оперти | Производствен клас | Изследователска степен | Манекен клас |
| Диаметър | 75,0 мм ± 0,5 мм | 75,0 мм ± 0,5 мм | 75,0 мм ± 0,5 мм |
| Дебелина | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Ориентация на пластината | По оста: <0001> ± 0,5° | По оста: <0001> ± 2.0° | По оста: <0001> ± 2.0° |
| Плътност на микротръбите за 95% от пластините (MPD) | ≤ 1 см⁻² | ≤ 5 см⁻² | ≤ 15 см⁻² |
| Електрическо съпротивление | ≥ 1E7 Ω·cm | ≥ 1E6 Ω·cm | ≥ 1E5 Ω·cm |
| Допант | Недогиран | Недогиран | Недогиран |
| Основна плоска ориентация | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° |
| Дължина на основната плоска част | 32,5 мм ± 3,0 мм | 32,5 мм ± 3,0 мм | 32,5 мм ± 3,0 мм |
| Вторична плоска дължина | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
| Вторична плоска ориентация | Si лицевата страна нагоре: 90° по часовниковата стрелка от основната плоскост ± 5.0° | Si лицевата страна нагоре: 90° по часовниковата стрелка от основната плоскост ± 5.0° | Si лицевата страна нагоре: 90° по часовниковата стрелка от основната плоскост ± 5.0° |
| Изключване на ръбове | 3 мм | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TTV/Лък/Деформация | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 5 µm / 15 µm / ±40 µm / 45 µm |
| Грапавост на повърхността | C-лицева страна: полирана, Si-лицева страна: CMP | C-лицева страна: полирана, Si-лицева страна: CMP | C-лицева страна: полирана, Si-лицева страна: CMP |
| Пукнатини (инспектирани с високоинтензивна светлина) | Няма | Няма | Няма |
| Шестоъгълни плочи (инспектирани с високоинтензивна светлина) | Няма | Няма | Кумулативна площ 10% |
| Политипни области (инспектирани с високоинтензивна светлина) | Кумулативна площ 5% | Кумулативна площ 5% | Кумулативна площ 10% |
| Драскотини (инспектирани с високоинтензивна светлина) | ≤ 5 драскотини, обща дължина ≤ 150 мм | ≤ 10 драскотини, обща дължина ≤ 200 мм | ≤ 10 драскотини, обща дължина ≤ 200 мм |
| Отчупване на ръбове | Не се допускат ширина и дълбочина ≥ 0,5 мм | 2 разрешени, ≤ 1 мм ширина и дълбочина | 5 разрешени, ≤ 5 мм ширина и дълбочина |
| Повърхностно замърсяване (инспектирано с високоинтензивна светлина) | Няма | Няма | Няма |
Основни предимства
Превъзходни термични характеристики: Високата топлопроводимост на SiC осигурява ефективно разсейване на топлината в захранващите устройства, което им позволява да работят на по-високи нива на мощност и честоти без прегряване. Това се изразява в по-малки, по-ефективни системи и по-дълъг експлоатационен живот.
Високо напрежение на пробив: С по-широка забранена зона в сравнение със силиция, SiC пластините поддържат приложения с високо напрежение, което ги прави идеални за силови електронни компоненти, които трябва да издържат на високи напрежения на пробив, като например в електрически превозни средства, мрежови енергийни системи и системи за възобновяема енергия.
Намалени загуби на мощност: Ниското съпротивление във включено състояние и бързите скорости на превключване на SiC устройствата водят до намалени загуби на енергия по време на работа. Това не само подобрява ефективността, но и увеличава общите икономии на енергия на системите, в които са внедрени.
Повишена надеждност в тежки условия: Здравите свойства на SiC материала му позволяват да работи в екстремни условия, като високи температури (до 600°C), високи напрежения и високи честоти. Това прави SiC пластините подходящи за взискателни промишлени, автомобилни и енергийни приложения.
Енергийна ефективност: SiC устройствата предлагат по-висока плътност на мощността в сравнение с традиционните устройства на силициева основа, намалявайки размера и теглото на силовите електронни системи, като същевременно подобрявайки общата им ефективност. Това води до икономии на разходи и по-малък екологичен отпечатък в приложения като възобновяема енергия и електрически превозни средства.
Мащабируемост: Диаметърът от 3 инча и прецизните производствени допуски на HPSI SiC пластината гарантират, че тя е мащабируема за масово производство, отговаряйки както на изискванията за научни изследвания, така и за търговско производство.
Заключение
HPSI SiC пластината, с диаметър 3 инча и дебелина 350 µm ± 25 µm, е оптималният материал за следващото поколение високопроизводителни силови електронни устройства. Уникалната ѝ комбинация от топлопроводимост, високо пробивно напрежение, ниски загуби на енергия и надеждност при екстремни условия я прави съществен компонент за различни приложения в преобразуването на енергия, възобновяемата енергия, електрическите превозни средства, промишлените системи и телекомуникациите.
Тази SiC пластина е особено подходяща за индустрии, стремящи се към по-висока ефективност, по-големи икономии на енергия и подобрена надеждност на системите. С развитието на технологиите за силова електроника, HPSI SiC пластината осигурява основата за разработването на енергийно ефективни решения от следващо поколение, движещи прехода към по-устойчиво, нисковъглеродно бъдеще.
Подробна диаграма
