SiC пластините са полупроводници, изработени от силициев карбид. Този материал е разработен през 1893 г. и е идеален за различни приложения. Особено подходящ е за Шотки диоди, Шотки диоди с преходна бариера, ключове и полеви транзистори метал-оксид-полупроводник. Поради високата си твърдост, той е отличен избор за силови електронни компоненти.
В момента съществуват два основни вида SiC пластини. Първият е полирана пластина, която представлява единична пластина от силициев карбид. Тя е изработена от високочисти SiC кристали и може да бъде с диаметър 100 мм или 150 мм. Използва се във високомощни електронни устройства. Вторият вид е епитаксиална кристална пластина от силициев карбид. Този вид пластина се изработва чрез добавяне на един слой от кристали силициев карбид към повърхността. Този метод изисква прецизен контрол на дебелината на материала и е известен като N-тип епитаксия.
Следващият вид е бета-силициев карбид. Бета-SiC се произвежда при температури над 1700 градуса по Целзий. Алфа-карбидите са най-разпространените и имат хексагонална кристална структура, подобна на вюрцита. Бета формата е подобна на диаманта и се използва в някои приложения. Винаги е била първият избор за полуготови продукти за задвижване на електрически превозни средства. Няколко доставчици на пластини от силициев карбид от трети страни в момента работят върху този нов материал.
SiC пластините на ZMSH са много популярни полупроводникови материали. Това е висококачествен полупроводников материал, подходящ за много приложения. Силициево-карбидните пластини на ZMSH са много полезен материал за различни електронни устройства. ZMSH доставя широка гама от висококачествени SiC пластини и подложки. Те се предлагат в N-тип и полуизолирана форма.
2---Силициев карбид: Към нова ера на пластините
Физични свойства и характеристики на силициевия карбид
Силициевият карбид има специална кристална структура, използваща хексагонална плътно опакована структура, подобна на диаманта. Тази структура позволява на силициевия карбид да има отлична топлопроводимост и устойчивост на висока температура. В сравнение с традиционните силициеви материали, силициевият карбид има по-голяма ширина на забранената зона, което осигурява по-голямо разстояние между електронните зони, което води до по-висока мобилност на електроните и по-нисък ток на утечка. Освен това, силициевият карбид има и по-висока скорост на дрейф на електронно насищане и по-ниско съпротивление на самия материал, което осигурява по-добра производителност за приложения с висока мощност.
Приложения и перспективи на силициево-карбидни пластини
Приложения в силовата електроника
Силициево-карбидните пластини имат широки перспективи за приложение в областта на силовата електроника. Благодарение на високата си електронна мобилност и отличната си топлопроводимост, SIC пластините могат да се използват за производството на комутационни устройства с висока плътност на мощността, като например силови модули за електрически превозни средства и слънчеви инвертори. Високата температурна стабилност на силициево-карбидните пластини позволява на тези устройства да работят във високотемпературни среди, осигурявайки по-голяма ефективност и надеждност.
Оптоелектронни приложения
В областта на оптоелектронните устройства, силициево-карбидните пластини показват своите уникални предимства. Силициево-карбидният материал има характеристики на широка забранена зона, което му позволява да постигне висока енергия на фотоните и ниски загуби на светлина в оптоелектронните устройства. Силициево-карбидните пластини могат да се използват за изработка на високоскоростни комуникационни устройства, фотодетектори и лазери. Отличната му топлопроводимост и ниската плътност на кристалните дефекти го правят идеален за изработка на висококачествени оптоелектронни устройства.
Перспектива
С нарастващото търсене на високопроизводителни електронни устройства, силициево-карбидните пластини имат обещаващо бъдеще като материал с отлични свойства и широк потенциал за приложение. С непрекъснатото усъвършенстване на технологията за производство и намаляването на разходите, търговското приложение на силициево-карбидните пластини ще се насърчи. Очаква се през следващите няколко години силициево-карбидните пластини постепенно да навлязат на пазара и да се превърнат в основен избор за приложения с висока мощност, висока честота и висока температура.
3---Задълбочен анализ на пазара и технологичните тенденции на SiC пластини
Задълбочен анализ на факторите, влияещи върху пазара на силициево-карбидни (SiC) пластини
Ръстът на пазара на силициево-карбидни (SiC) пластини е повлиян от няколко ключови фактора и задълбоченият анализ на въздействието на тези фактори върху пазара е от решаващо значение. Ето някои от ключовите пазарни двигатели:
Енергоспестяване и опазване на околната среда: Високата производителност и ниската консумация на енергия на силициево-карбидните материали ги правят популярни в областта на енергоспестяването и опазването на околната среда. Търсенето на електрически превозни средства, слънчеви инвертори и други устройства за преобразуване на енергия е движеща сила на растежа на пазара на силициево-карбидни пластини, тъй като това спомага за намаляване на енергийните загуби.
Приложения в силовата електроника: Силициевият карбид е отличен в приложенията в силовата електроника и може да се използва в силова електроника при високо налягане и висока температура. С популяризирането на възобновяемата енергия и насърчаването на прехода към електроенергия, търсенето на силициево-карбидни пластини на пазара на силова електроника продължава да нараства.
Подробен анализ на тенденциите в развитието на бъдещите производствени технологии на SiC пластини
Масово производство и намаляване на разходите: Бъдещото производство на SiC пластини ще се фокусира повече върху масово производство и намаляване на разходите. Това включва подобрени техники за растеж, като химическо отлагане от пари (CVD) и физическо отлагане от пари (PVD), за да се увеличи производителността и да се намалят производствените разходи. Освен това се очаква приемането на интелигентни и автоматизирани производствени процеси да подобри допълнително ефективността.
Нов размер и структура на пластините: Размерът и структурата на SiC пластините може да се променят в бъдеще, за да отговорят на нуждите на различни приложения. Това може да включва пластини с по-голям диаметър, хетерогенни структури или многослойни пластини, за да се осигури по-голяма гъвкавост при проектиране и възможности за производителност.
Енергийна ефективност и зелено производство: Производството на SiC пластини в бъдеще ще постави по-голям акцент върху енергийната ефективност и зеленото производство. Фабриките, захранвани от възобновяема енергия, зелени материали, рециклиране на отпадъци и нисковъглеродни производствени процеси, ще се превърнат в тенденции в производството.
Време на публикуване: 19 януари 2024 г.