Резюме на SiC пластина
Силициево-карбидните (SiC) пластини са се превърнали в предпочитан субстрат за високоенергийна, високочестотна и високотемпературна електроника в автомобилния сектор, възобновяемата енергия и аерокосмическия сектор. Нашето портфолио обхваща ключови политипове и схеми за легиране - азотно-легирани 4H (4H-N), високочисти полуизолационни (HPSI), азотно-легирани 3C (3C-N) и p-тип 4H/6H (4H/6H-P) - предлагани в три степени на качество: PRIME (напълно полирани, за устройства), DUMMY (полирани или неполирани за технологични изпитвания) и RESEARCH (персонализирани епи слоеве и профили на легиране за научноизследователска и развойна дейност). Диаметрите на пластините варират от 2″, 4″, 6″, 8″ и 12″, за да бъдат подходящи както за традиционни инструменти, така и за съвременни фабрики. Ние също така доставяме монокристални були и прецизно ориентирани зародишни кристали, за да подпомогнем растежа на кристали в собствения ни процес.
Нашите 4H-N пластини се отличават с плътност на носителите от 1×10¹⁶ до 1×10¹⁹ cm⁻³ и съпротивления от 0,01–10 Ω·cm, осигурявайки отлична мобилност на електрони и пробивни полета над 2 MV/cm – идеални за Шотки диоди, MOSFET и JFET транзистори. HPSI подложките надвишават съпротивлението от 1×10¹² Ω·cm с плътност на микротръбите под 0,1 cm⁻², осигурявайки минимално изтичане за RF и микровълнови устройства. Кубичният 3C-N, предлаган във формати 2″ и 4″, позволява хетероепитаксия върху силиций и поддържа нови фотонни и MEMS приложения. P-тип 4H/6H-P пластини, легирани с алуминий до 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, улесняват създаването на допълнителни архитектури на устройства.
Пластините PRIME се подлагат на химико-механично полиране до грапавост на повърхността <0,2 nm RMS, общо отклонение в дебелината под 3 µm и извивка <10 µm. DUMMY подложките ускоряват тестовете за сглобяване и опаковане, докато пластините RESEARCH се отличават с дебелина на епислоя от 2–30 µm и специално легиране. Всички продукти са сертифицирани чрез рентгенова дифракция (крива на люлеене <30 арксекунди) и Раманова спектроскопия, с електрически тестове – измервания на Хол, C–V профилиране и сканиране на микротръбички – осигуряващи съответствие с JEDEC и SEMI.
Були с диаметър до 150 мм се отглеждат чрез PVT и CVD с плътност на дислокациите под 1×10³ cm⁻² и нисък брой микротръбички. Зародишните кристали се изрязват в рамките на 0,1° от c-оста, за да се гарантира възпроизводим растеж и висок добив при рязане.
Чрез комбиниране на множество политипове, варианти на легиране, степени на качество, размери на пластините и вътрешно производство на була и зародишни кристали, нашата платформа за SiC субстрати рационализира веригите за доставки и ускорява разработването на устройства за електрически превозни средства, интелигентни мрежи и приложения в тежки условия.
Резюме на SiC пластина
Силициево-карбидните (SiC) пластини са се превърнали в предпочитан субстрат за високоенергийна, високочестотна и високотемпературна електроника в автомобилния сектор, възобновяемата енергия и аерокосмическия сектор. Нашето портфолио обхваща ключови политипове и схеми за легиране - азотно-легирани 4H (4H-N), високочисти полуизолационни (HPSI), азотно-легирани 3C (3C-N) и p-тип 4H/6H (4H/6H-P) - предлагани в три степени на качество: PRIME (напълно полирани, за устройства), DUMMY (полирани или неполирани за технологични изпитвания) и RESEARCH (персонализирани епи слоеве и профили на легиране за научноизследователска и развойна дейност). Диаметрите на пластините варират от 2″, 4″, 6″, 8″ и 12″, за да бъдат подходящи както за традиционни инструменти, така и за съвременни фабрики. Ние също така доставяме монокристални були и прецизно ориентирани зародишни кристали, за да подпомогнем растежа на кристали в собствения ни процес.
Нашите 4H-N пластини се отличават с плътност на носителите от 1×10¹⁶ до 1×10¹⁹ cm⁻³ и съпротивления от 0,01–10 Ω·cm, осигурявайки отлична мобилност на електрони и пробивни полета над 2 MV/cm – идеални за Шотки диоди, MOSFET и JFET транзистори. HPSI подложките надвишават съпротивлението от 1×10¹² Ω·cm с плътност на микротръбите под 0,1 cm⁻², осигурявайки минимално изтичане за RF и микровълнови устройства. Кубичният 3C-N, предлаган във формати 2″ и 4″, позволява хетероепитаксия върху силиций и поддържа нови фотонни и MEMS приложения. P-тип 4H/6H-P пластини, легирани с алуминий до 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, улесняват създаването на допълнителни архитектури на устройства.
Пластините PRIME се подлагат на химико-механично полиране до грапавост на повърхността <0,2 nm RMS, общо отклонение в дебелината под 3 µm и извивка <10 µm. DUMMY подложките ускоряват тестовете за сглобяване и опаковане, докато пластините RESEARCH се отличават с дебелина на епислоя от 2–30 µm и специално легиране. Всички продукти са сертифицирани чрез рентгенова дифракция (крива на люлеене <30 арксекунди) и Раманова спектроскопия, с електрически тестове – измервания на Хол, C–V профилиране и сканиране на микротръбички – осигуряващи съответствие с JEDEC и SEMI.
Були с диаметър до 150 мм се отглеждат чрез PVT и CVD с плътност на дислокациите под 1×10³ cm⁻² и нисък брой микротръбички. Зародишните кристали се изрязват в рамките на 0,1° от c-оста, за да се гарантира възпроизводим растеж и висок добив при рязане.
Чрез комбиниране на множество политипове, варианти на легиране, степени на качество, размери на пластините и вътрешно производство на була и зародишни кристали, нашата платформа за SiC субстрати рационализира веригите за доставки и ускорява разработването на устройства за електрически превозни средства, интелигентни мрежи и приложения в тежки условия.
Снимка на SiC пластина




Информационен лист за 6-инчови 4H-N SiC пластини
Информационен лист за 6-инчови SiC пластини | ||||
Параметър | Подпараметър | Z клас | P Grade | D степен |
Диаметър | 149,5–150,0 мм | 149,5–150,0 мм | 149,5–150,0 мм | |
Дебелина | 4H‑N | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
Дебелина | 4H‑SI | 500 µm ± 15 µm | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Ориентация на пластината | Извън оста: 4.0° към <11-20> ±0.5° (4H-N); По оста: <0001> ±0.5° (4H-SI) | Извън оста: 4.0° към <11-20> ±0.5° (4H-N); По оста: <0001> ±0.5° (4H-SI) | Извън оста: 4.0° към <11-20> ±0.5° (4H-N); По оста: <0001> ±0.5° (4H-SI) | |
Плътност на микротръбите | 4H‑N | ≤ 0,2 см⁻² | ≤ 2 см⁻² | ≤ 15 см⁻² |
Плътност на микротръбите | 4H‑SI | ≤ 1 см⁻² | ≤ 5 см⁻² | ≤ 15 см⁻² |
Съпротивление | 4H‑N | 0,015–0,024 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm |
Съпротивление | 4H‑SI | ≥ 1×10¹⁰ Ω·cm | ≥ 1×10⁵ Ω·cm | |
Основна плоска ориентация | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | |
Дължина на основната плоска част | 4H‑N | 47,5 мм ± 2,0 мм | ||
Дължина на основната плоска част | 4H‑SI | Ноч | ||
Изключване на ръбове | 3 мм | |||
Основа/LTV/TTV/Лък | ≤2,5 µm / ≤6 µm / ≤25 µm / ≤35 µm | ≤5 µm / ≤15 µm / ≤40 µm / ≤60 µm | ||
Грапавост | полски | Ra ≤ 1 nm | ||
Грапавост | CMP | Ra ≤ 0,2 nm | Ra ≤ 0,5 nm | |
Пукнатини по ръбовете | Няма | Кумулативна дължина ≤ 20 мм, единична ≤ 2 мм | ||
Шестоъгълни плочи | Кумулативна площ ≤ 0,05% | Кумулативна площ ≤ 0,1% | Кумулативна площ ≤ 1% | |
Политипни области | Няма | Кумулативна площ ≤ 3% | Кумулативна площ ≤ 3% | |
Въглеродни включвания | Кумулативна площ ≤ 0,05% | Кумулативна площ ≤ 3% | ||
Повърхностни драскотини | Няма | Кумулативна дължина ≤ 1 × диаметър на пластината | ||
Ръбни чипове | Не се допускат ширина и дълбочина ≥ 0,2 мм | До 7 чипа, ≤ 1 мм всеки | ||
TSD (дислокация на винт с резба) | ≤ 500 см⁻² | Няма данни | ||
BPD (дислокация на базовата равнина) | ≤ 1000 см⁻² | Няма данни | ||
Повърхностно замърсяване | Няма | |||
Опаковка | Касета за много пластини или контейнер за единична пластина | Касета за много пластини или контейнер за единична пластина | Касета за много пластини или контейнер за единична пластина |
Информационен лист за 4-инчова SiC пластина тип 4H-N
Информационен лист за 4-инчова SiC пластина | |||
Параметър | Нулево производство на MPD | Стандартен производствен клас (клас P) | Манекен клас (клас D) |
Диаметър | 99,5 мм–100,0 мм | ||
Дебелина (4H-N) | 350 µm±15 µm | 350 µm±25 µm | |
Дебелина (4H-Si) | 500 µm±15 µm | 500 µm±25 µm | |
Ориентация на пластината | Извън оста: 4.0° към <1120> ±0.5° за 4H-N; По оста: <0001> ±0.5° за 4H-Si | ||
Плътност на микротръбите (4H-N) | ≤0,2 см⁻² | ≤2 см⁻² | ≤15 см⁻² |
Плътност на микротръбите (4H-Si) | ≤1 см⁻² | ≤5 см⁻² | ≤15 см⁻² |
Съпротивление (4H-N) | 0,015–0,024 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm | |
Съпротивление (4H-Si) | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
Основна плоска ориентация | [10-10] ±5,0° | ||
Дължина на основната плоска част | 32,5 мм ±2,0 мм | ||
Вторична плоска дължина | 18,0 мм ±2,0 мм | ||
Вторична плоска ориентация | Силиконова повърхност нагоре: 90° по часовниковата стрелка от равна повърхност ±5.0° | ||
Изключване на ръбове | 3 мм | ||
LTV/TTV/Деформация на лък | ≤2,5 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
Грапавост | Полиран Ra ≤1 nm; CMP Ra ≤0.2 nm | Ra ≤0,5 nm | |
Пукнатини по ръбовете от светлина с висок интензитет | Няма | Няма | Кумулативна дължина ≤10 мм; единична дължина ≤2 мм |
Шестоъгълни плочи с високоинтензивна светлина | Кумулативна площ ≤0,05% | Кумулативна площ ≤0,05% | Кумулативна площ ≤0,1% |
Политипни области чрез високоинтензивна светлина | Няма | Кумулативна площ ≤3% | |
Визуални въглеродни включвания | Кумулативна площ ≤0,05% | Кумулативна площ ≤3% | |
Силиконови повърхностни драскотини от светлина с висок интензитет | Няма | Кумулативна дължина ≤1 диаметър на пластината | |
Ръбни чипове от високоинтензивна светлина | Не се допускат ширина и дълбочина ≥0,2 мм | 5 разрешени, ≤1 мм всяка | |
Замърсяване на силициевата повърхност от високоинтензивна светлина | Няма | ||
Дислокация на резбов винт | ≤500 см⁻² | Няма данни | |
Опаковка | Касета за много пластини или контейнер за единична пластина | Касета за много пластини или контейнер за единична пластина | Касета за много пластини или контейнер за единична пластина |
Информационен лист за 4-инчова HPSI SiC пластина
Информационен лист за 4-инчова HPSI SiC пластина | |||
Параметър | Производствен клас с нулево MPD (клас Z) | Стандартен производствен клас (клас P) | Манекен клас (клас D) |
Диаметър | 99,5–100,0 мм | ||
Дебелина (4H-Si) | 500 µm ±20 µm | 500 µm ±25 µm | |
Ориентация на пластината | Извън оста: 4.0° към <11-20> ±0.5° за 4H-N; По оста: <0001> ±0.5° за 4H-Si | ||
Плътност на микротръбите (4H-Si) | ≤1 см⁻² | ≤5 см⁻² | ≤15 см⁻² |
Съпротивление (4H-Si) | ≥1E9 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
Основна плоска ориентация | (10-10) ±5,0° | ||
Дължина на основната плоска част | 32,5 мм ±2,0 мм | ||
Вторична плоска дължина | 18,0 мм ±2,0 мм | ||
Вторична плоска ориентация | Силиконова повърхност нагоре: 90° по часовниковата стрелка от равна повърхност ±5.0° | ||
Изключване на ръбове | 3 мм | ||
LTV/TTV/Деформация на лък | ≤3 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
Грапавост (C-образна повърхност) | полски | Ra ≤1 nm | |
Грапавост (Si повърхност) | CMP | Ra ≤0,2 nm | Ra ≤0,5 nm |
Пукнатини по ръбовете от светлина с висок интензитет | Няма | Кумулативна дължина ≤10 мм; единична дължина ≤2 мм | |
Шестоъгълни плочи с високоинтензивна светлина | Кумулативна площ ≤0,05% | Кумулативна площ ≤0,05% | Кумулативна площ ≤0,1% |
Политипни области чрез високоинтензивна светлина | Няма | Кумулативна площ ≤3% | |
Визуални въглеродни включвания | Кумулативна площ ≤0,05% | Кумулативна площ ≤3% | |
Силиконови повърхностни драскотини от светлина с висок интензитет | Няма | Кумулативна дължина ≤1 диаметър на пластината | |
Ръбни чипове от високоинтензивна светлина | Не се допускат ширина и дълбочина ≥0,2 мм | 5 разрешени, ≤1 мм всяка | |
Замърсяване на силициевата повърхност от високоинтензивна светлина | Няма | Няма | |
Дислокация на винт с резба | ≤500 см⁻² | Няма данни | |
Опаковка | Касета за много пластини или контейнер за единична пластина |
Време на публикуване: 30 юни 2025 г.