Какво е TGV?
TGV (през стъкло), технология за създаване на проходни отвори върху стъклен субстрат. С прости думи, TGV е многоетажна сграда, която пробива, запълва и свързва нагоре и надолу по стъклото, за да изгражда интегрални схеми върху стъкления под. Тази технология се счита за ключова технология за следващото поколение 3D опаковки.
Какви са характеристиките на TGV?
1. Структура: TGV е вертикално проникващ проводим отвор, направен върху стъклена основа. Чрез отлагане на проводим метален слой върху стената на пората, горният и долният слой на електрическите сигнали се свързват помежду си.
2. Производствен процес: Производството на TGV включва предварителна обработка на субстрата, изработване на отвори, отлагане на метален слой, запълване на отвори и изравняване. Често срещани методи на производство са химическо ецване, лазерно пробиване, галванопластика и т.н.
3. Предимства на приложението: В сравнение с традиционните метални отвори, TGV има предимствата на по-малък размер, по-висока плътност на окабеляването, по-добро разсейване на топлината и т.н. Широко използван в микроелектрониката, оптоелектрониката, MEMS и други области на взаимосвързване с висока плътност.
4. Тенденция на развитие: С развитието на електронните продукти към миниатюризация и висока интеграция, технологията TGV получава все повече внимание и приложение. В бъдеще производственият ѝ процес ще продължи да се оптимизира, а размерът и производителността ѝ ще продължат да се подобряват.
Какъв е процесът на TGV:
1. Подготовка на стъклен субстрат (a): В началото подгответе стъклен субстрат, за да се уверите, че повърхността му е гладка и чиста.
2. Пробиване на стъкло (b): Използва се лазер за образуване на отвор за проникване в стъклената основа. Формата на отвора обикновено е конична и след лазерна обработка от едната страна, той се обръща и обработва от другата страна.
3. Метализация на стената на отвора (c): Метализацията се извършва върху стената на отвора, обикновено чрез PVD, CVD и други процеси, за да се образува проводим метален слой върху стената на отвора, като например Ti/Cu, Cr/Cu и др.
4. Литография (d): Повърхността на стъкления субстрат е покрита с фоторезист и е фотомоделирана. Осветете частите, които не се нуждаят от галванизиране, така че да бъдат открити само частите, които се нуждаят от галванизиране.
5. Запълване на отвори (e): Галванопластика с мед за запълване на стъклото през отворите, за да се образува пълен проводим път. Обикновено се изисква отворът да е напълно запълнен, без отвори. Обърнете внимание, че медта (Cu) на диаграмата не е напълно запълнена.
6. Плоска повърхност на субстрата (f): Някои TGV процеси ще изравнят повърхността на запълнения стъклен субстрат, за да гарантират, че повърхността на субстрата е гладка, което е благоприятно за следващите стъпки на процеса.
7. Защитен слой и клемна връзка (g): Върху повърхността на стъкления субстрат се образува защитен слой (като полиимид).
Накратко, всяка стъпка от процеса на TGV е критична и изисква прецизен контрол и оптимизация. В момента предлагаме технология за преминаване през стъкло за TGV, ако е необходимо. Моля, не се колебайте да се свържете с нас!
(Горната информация е от интернет, цензурирана)
Време на публикуване: 25 юни 2024 г.