Разтвори за мокро и сухо ецване на сапфирени пластини
Подробна диаграма
Въведение на продукта
Сапфирените гравирани пластини се произвеждат с помощта на високочисти монокристали сапфир (Al₂O₃) субстрати, обработени чрез усъвършенствана фотолитография, комбинирана стехнологии за мокро и сухо ецванеПродуктите се отличават с високоеднородни микроструктурирани модели, отлична точност на размерите и изключителна физическа и химическа стабилност, което ги прави подходящи за високонадеждни приложения в микроелектрониката, оптоелектрониката, полупроводниковите опаковки и напредналите изследователски области.
Сапфирът е добре познат с изключителната си твърдост и структурна стабилност, с твърдост по Моос от 9, втора след диаманта. Чрез прецизен контрол на параметрите на ецване, върху повърхността на сапфира могат да се формират добре дефинирани и повтарящи се микроструктури, осигуряващи остри ръбове на шарките, стабилна геометрия и отлична консистентност в различните партиди.

Технологии за ецване
Мокро ецване
Мокрото ецване използва специализирани химични разтвори за селективно отстраняване на сапфирен материал и формиране на желаните микроструктури. Този процес предлага висока производителност, добра еднородност и относително по-ниски разходи за обработка, което го прави подходящ за моделиране на големи площи и приложения с умерени изисквания за профил на страничните стени.
Чрез прецизен контрол на състава на разтвора, температурата и времето за ецване може да се постигне стабилен контрол на дълбочината на ецване и морфологията на повърхността. Сапфирените пластини, ецвани чрез мокро ецване, се използват широко в подложки за корпусиране на LED диоди, структурни поддържащи слоеве и избрани MEMS приложения.
Сухо ецване
Сухото ецване, като плазмено ецване или реактивно йонно ецване (RIE), използва високоенергийни йони или реактивни вещества за ецване на сапфир чрез физични и химични механизми. Този метод осигурява превъзходна анизотропия, висока прецизност и отлична способност за пренасяне на шаблони, което позволява изработването на фини детайли и микроструктури с високо съотношение на страните.
Сухото ецване е особено подходящо за приложения, изискващи вертикални странични стени, ясна дефиниция на характеристиките и строг контрол на размерите, като например Micro-LED устройства, усъвършенствани полупроводникови корпуси и високопроизводителни MEMS структури.
Основни характеристики и предимства
-
Високочиста монокристална сапфирена основа с отлична механична якост
-
Гъвкави опции за процес: мокро ецване или сухо ецване в зависимост от изискванията на приложението
-
Висока твърдост и износоустойчивост за дълготрайна надеждност
-
Отлична термична и химическа стабилност, подходяща за тежки условия
-
Висока оптична прозрачност и стабилни диелектрични свойства
-
Висока еднородност на шарката и консистентност от партида до партида
Приложения
-
LED и Micro-LED опаковки и тестови субстрати
-
Носители на полупроводникови чипове и усъвършенствана опаковка
-
MEMS сензори и микроелектромеханични системи
-
Оптични компоненти и прецизни структури за подравняване
-
Изследователски институти и разработване на персонализирани микроструктури
Персонализиране и услуги
Предлагаме цялостни услуги по персонализиране, включително дизайн на шаблони, избор на метод на ецване (мокро или сухо), контрол на дълбочината на ецване, опции за дебелина и размер на основата, едностранно или двустранно ецване и степени на полиране на повърхността. Строгите процедури за контрол на качеството и проверка гарантират, че всяка сапфирена ецвана пластина отговаря на високи стандарти за надеждност и производителност преди доставка.
ЧЗВ – Често задавани въпроси
В1: Каква е разликата между мокрото ецване и сухото ецване за сапфир?
A:Мокрото ецване се основава на химични реакции и е подходящо за обработка на големи площи и е рентабилно, докато сухото ецване използва плазмени или йонни техники за постигане на по-висока прецизност, по-добра анизотропия и по-фин контрол на характеристиките. Изборът зависи от структурната сложност, изискванията за прецизност и ценовите съображения.
В2: Кой процес на ецване трябва да избера за моето приложение?
A:Мокрото ецване се препоръчва за приложения, изискващи еднакви шарки с умерена точност, като например стандартни LED подложки. Сухото ецване е по-подходящо за приложения с висока резолюция, високо съотношение на страните или Micro-LED и MEMS, където прецизната геометрия е от решаващо значение.
Въпрос 3: Можете ли да поддържате персонализирани модели и спецификации?
A:Да. Поддържаме напълно персонализирани дизайни, включително оформление на шаблона, размер на елементите, дълбочина на ецване, дебелина на пластината и размери на подложката.
За нас
XKH е специализирана във високотехнологично разработване, производство и продажби на специално оптично стъкло и нови кристални материали. Нашите продукти обслужват оптичната електроника, потребителската електроника и военните. Предлагаме сапфирени оптични компоненти, капаци за лещи за мобилни телефони, керамика, LT, силициев карбид SIC, кварц и полупроводникови кристални пластини. С квалифициран опит и авангардно оборудване, ние се отличаваме в обработката на нестандартни продукти, като се стремим да бъдем водещо високотехнологично предприятие за оптоелектронни материали.












