Как можем да изтъним една пластина до „ултратънка“?
Какво точно е ултратънка пластина?
Типични диапазони на дебелина (например пластини 8″/12″)
-
Стандартна вафла:600–775 μm
-
Тънка вафла:150–200 μm
-
Ултратънка пластина:под 100 μm
-
Изключително тънка пластина:50 μm, 30 μm или дори 10–20 μm
Защо вафлите стават по-тънки?
-
Намалете общата дебелина на корпуса, скъсете дължината на TSV и намалете RC закъснението
-
Намалете съпротивлението във включено състояние и подобрете разсейването на топлината
-
Отговарят на изискванията за крайни продукти за ултратънки форм-фактори
Основни рискове на ултратънките пластини
-
Механичната якост рязко спада
-
Силно изкривяване
-
Трудно боравене и транспортиране
-
Структурите от предната страна са силно уязвими; пластините са склонни към напукване/счупване
Как можем да изтъним една пластина до ултратънки нива?
-
DBG (Нарязване преди смилане)
Нарежете частично пластината на кубчета (без да я режете изцяло), така че всеки чип да е предварително дефиниран, а пластината да остане механично свързана от задната страна. След това шлайфайте пластината от задната страна, за да намалите дебелината, като постепенно премахвате останалия ненарязан силиций. Накрая се шлайфа и последният тънък силициев слой, за да се завърши отделянето. -
Тайко процес
Изтънете само централната част на пластината, като запазите дебелината на ръба. По-дебелият ръб осигурява механична опора, което спомага за намаляване на риска от изкривяване и боравене. -
Временно свързване на пластини
Временното свързване прикрепя пластината къмвременен превозвач, превръщайки изключително крехката, подобна на филм пластина в здрава, обработваема единица. Носителят поддържа пластината, защитава структурите от предната страна и смекчава термичното напрежение, което позволява изтъняване додесетки микронакато същевременно позволява агресивни процеси като образуване на TSV, галванично покритие и свързване. Това е една от най-важните технологии за съвременното 3D опаковане.
Време на публикуване: 16 януари 2026 г.